Jaký plyn je potřeba pro poloautomatické svařování nerezové oceli?

Jak se poloautomaticky svařuje nerezová ocel v prostředí oxidu uhličitého je tématem naší publikace.

Co potřebujete pro svařování

Zdroj proudu (poloautomatický);
svařovací drát;
ochranný plyn.

Svařovací drát musí být shodný se svařovaným kovem. V našem případě zvolte u poloautomatu nerez.

Nerezový svařovací drát pro poloautomat

Na trhu je drát ruských i zahraničních výrobců, který se dělí na drát plněný a plný. Průměr od 0,13 do 6,0 mm. Doma se používají průměry 0,6 a 0,8 mm, ve výrobě nad 1,0 mm.

Pevný drát se používá pro připojení plynem chráněná a pro připojení pod tavidlem. Tato metoda eliminuje vstup vzduchu do svařovací zóny, čímž se zlepšuje kvalita svaru.
Zkorodovaný drát z nerezové oceli (samostínění) je tenkostěnná trubice naplněná tavidlem a plynem. Směs komponent umožňuje svařovat výrobky bez ochranných plynů (oxid uhličitý a argon).

Drát pro svařování nerezové oceli poloautomaticky, vyráběný tepelným zpracováním nebo taženým za studena. A dělí se na oxidované (T) a světlé (bílé, TS).

Nerezový drát je k dispozici ve 2 třídách přesnosti:

zvýšená přesnost (P);
normální přesnost.

Drát se zvýšenou přesností se používá ke zlepšení kvality švu.

Nerezové oceli jsou rozděleny do různých jakostí na základě jejich chemického složení a drát má také různá označení. Tabulka (níže) představí značky, průměr a hmotnost nerezových drátů:

Cena nerezového drátu pro poloautomatický stroj

Cena se liší v závislosti na výrobci a regionu bydliště kupujícího.

ER 308 LSI 0,8mm 1kg – 825 RUR;
ER 308 LSI 0,8 mm 5 kg — 4237 rub.

Video:

Výběr plynu

Poloautomatické vaření bez plynu je zakázáno, s výjimkou použití plněných drátů. Poloautomatické svařování nerezové oceli lze provádět v prostředí oxidu uhličitého nebo směsi oxidu uhličitého a argonu.

Viz také:
Druhy studeného svařování kovů. Aplikace

Oxid uhličitý je snadno dostupný a levný plyn pro spojování nerezových ocelí. Při čistém použití se svářečka potýká s nadměrným rozstřikem kovu a nemotorným svarem.

Vhodnější je použít směs argonu a oxidu uhličitého, procentuální poměr 98/2 (Ar-98%, CO2-2%). Zkušení svářeči mění složení směsi v závislosti na značce nerezové oceli a svých preferencích.

Procento oxidu uhličitého a argonu lze nastavit pomocí dvou samostatných válců. Připojte výstupy ze dvou převodovek pomocí T-kusu vytaženého ze stěrače čelního skla domácího automobilu. Podrobnosti o tomto designu jsou ve videu:

To je vše, stačí vybrat ochranný plyn a připojit vodič k zařízení. Pozor: vodivý hrot musí mít stejný průměr jako drát.

Hroty kupujte s rezervou při provozu se spálí a přístroj pak hůř vaří.

Video: jak nastavit poloautomat do provozu (pro začátečníky).

Jak svařovat nerezovou ocel v prostředí oxidu uhličitého

K čištění pracovní plochy výrobku použijte brusku a při spojování kovu o tloušťce 4 mm nebo více vytvořte hrany (drážky pro nanášení kovu). Tento článek pojednává o značení nerezových ocelí a přípravě povrchů.

Přečtěte si více

Popis a způsoby ničení růží.

Po oříznutí zkosení spojte díly dohromady pomocí upínacích kleští, přičemž mezi výrobky ponechte mezeru (alespoň 1,5 mm).

Mezera by měla být po celé délce obrobku, umožní to svařit kov na jeho plnou tloušťku. Připojte uzemnění a nastavte své nastavení na poloautomatickém zařízení v závislosti na konstrukci vašeho zařízení a tloušťce kovu.

Jednoduché poloautomatické stroje na předním panelu mají 2 nastavení:

svařovací napětí;
rychlost podávání drátu.

Pokročilé modely jsou vybaveny knoflíkem pro nastavení indukčnosti. Také rychlost podávání drátu v závislosti na průměru lze nastavit přepínačem.

Nastavením indukčnosti se změní tuhost oblouku, hloubka průniku a tvar housenky:

S nízkou indukčností: oblouk je studený – získáme tenký korálek s hlubokou penetrací;
S vysokou indukčností: oblouk je horký – široká housenka s mělkým průnikem.

Viz také:
Jak si vyrobit vlastní bodové svařování z mikrovlnného transformátoru

Držte hořák se sklonem 20-60 stupňů (vzdálenost od trysky ke svarové lázni je 10-20 mm), pomocí krátkých cvočků vytvořte nerezový spoj. Stiskli spoušť, pustili, zmáčkli a pustili a takto se řezané hrany pomalu plní kovem. Vařit můžete buď s úhlem dozadu (směrem k vám) nebo s úhlem dopředu (směrem od vás).

Při rozhodování o nastavení poloautomatického stroje vám pomohou tabulky (níže):

Při svařování s přesahem není potřeba řezat zkosení, stačí povrch očistit, položit díly na sebe a provést spoj.

Během procesu svařování, před vytvořením nového švu, ukousněte housenku svaru na špičce drátu.

V procesu poloautomatického spojování nerezové oceli v prostředí oxidu uhličitého změňte rychlost podávání drátu, s takovými manipulacemi dosáhnete vysoce kvalitního švu.

Video: