Tlaková zkouška plynovodu: jak se provádějí zkoušky těsnosti

Práce na provozu plynových zařízení v bytových domech zahrnují údržbu a opravy plynových zařízení v objektech.

Údržba plynového zařízení v obytných budovách musí být prováděna nejméně jednou za tři roky a ve veřejných budovách (veřejné prostory) – nejméně jednou ročně.

Po skončení životnosti domácího plynového zařízení stanoveného výrobcem musí být údržba tohoto zařízení (v době před jeho výměnou) provedena nejméně jednou ročně v obytných budovách a nejméně jednou za šest měsíců ve veřejných budovách ( prostory).

Při servisu domácího plynového zařízení provádí výrobce, jeho údržbu neprovádí personál provozní organizace.

Oprava plynového zařízení je prováděna za účelem odstranění poruch zjištěných při jeho údržbě a dále na základě písemných nebo ústních požadavků účastníků (žádost o opravu). Provozní organizace provádějící požadavky na údržbu a (nebo) opravy musí zahájit opravy nejpozději do tří kalendářních dnů po zjištění závad (přijetí a zaevidování požadavku). Úniky plynu jsou nouzově opraveny.

Údržbu a opravy plynovodů a plynárenských zařízení budov provádí provozní organizace.

V organizacích s domácím plynovým zařízením jsou určeny osoby, které dohlížejí na jeho bezpečný provoz.

Monitorování kontaminace plynem ve zplynovaných prostorách je prováděno instalovanými alarmy:

• — v plynofikovaných prostorách ubytoven a veřejných budov;
• – ve zplynovaných místnostech suterénu a suterénních podlaží jednobytových a zablokovaných obytných budov (při instalaci topných zařízení);
• — ve zplynovaných prostorách obytných budov s celkovým tepelným výkonem nad 60 kW;
• — v technických chodbách, podzemích, suterénech při ukládání plynovodů v nich;
• – ve sklepních prostorech budov (s výstupem signálu ven nebo do místnosti s trvalou přítomností osob), pokud není možné bez vstupu do nich zkontrolovat kontaminaci plynem.

Údržbu a testování plynových hlásičů provádějí pracovníci specializované organizace.

Během údržby se provádějí následující typy prací:

— kontrola (vizuální) shody instalace zařízení využívajících plyn a pokládky plynovodů v prostorách s požadavky předpisů;

• — kontrola (vizuální) dostupnosti volného přístupu k plynovodům a zařízení využívajícím plyn;
• — kontrola stavu nátěru a upevnění plynovodu, přítomnost a neporušenost plášťů v místech, kde jsou plynovody vedeny vnějšími a vnitřními konstrukcemi budov;
• — kontrola těsnosti spojů plynovodů a armatur přístrojovou metodou nebo mýdlovou emulzí;
• — kontrola integrity a úplnosti zařízení využívajícího plyn;
• — kontrola funkčnosti a mazání kohoutů (ventilů) instalovaných na plynovodech, v případě potřeby doplnění těsnění ucpávky;
• — kontrola přítomnosti průvanu v kouřovodu a ventilačních kanálech, stavu spojovacího potrubí zařízení využívajícího plyn s kouřovodem, přítomnosti proudění vzduchu pro spalování;
• — demontáž a mazání všech kohoutků domácích plynových zařízení;
• — kontrola funkčnosti bezpečnostní automatizace domácích plynových zařízení, její seřízení a seřízení;
• — čištění hořáků od nečistot, seřízení procesu spalování plynu ve všech provozních režimech zařízení;
• — kontrola těsnosti (tlaková zkouška) domácích plynových zařízení;
• — identifikace potřeby výměny nebo opravy (obnovy) jednotlivých součástí a částí zařízení využívajících plyn;
• — kontrola přítomnosti zvláštních značek na plynových hořácích, spotřebičích a zařízeních s odvodem spalin do komína, upozornění na povinnou kontrolu na přítomnost tahu před a po zapálení zařízení;
• — poučení spotřebitelů o pravidlech pro bezpečné používání plynu v domácnosti.

U plynových sporáků pro domácnost byste měli navíc zkontrolovat:

• — spolehlivost upevnění stolu k tělesu kamen;
• — spolehlivost upevnění tepelného indikátoru a jeho výkon;
• — nepřítomnost mechanického poškození mřížky stolu, což vytváří nestabilní polohu nádobí;
• — spolehlivost upevnění a volný pohyb pečicích plechů a roštů v troubě;

• — upevnění dvířek trouby;
• — automatické zapalování hořáků, otáčení rožně a činnost bezpečnostního zařízení, které zastaví přívod plynu do hořáku při zhasnutí plamene na luxusních kamnech.

U ohřívačů vody byste měli navíc zkontrolovat:

• — těsné uchycení spirály ke stěnám topeniště, nepřítomnost kapek nebo úniků vody do kolektoru tepla, horizontální instalace ohniště hlavního hořáku, jakož i nepřítomnost posunu hlavního hořáku a zapalovací hořáky, nepřítomnost mezer mezi články spojovací trubky;
• — stav vodní části vodovodního bloku (s jeho demontáží), membrány, filtr a další součásti;
• — stav výměníků tepla s jejich čištěním od sazí a vodního kamene (na místě nebo v dílnách);
• — provozuschopnost ventilů studené vody.

U plynových sporáků pro domácnost byste měli navíc zkontrolovat:

• — nepřítomnost mezer ve zdivu pece a v místě připevnění plechu předního hořáku k rámu umístěnému ve zdivu pece;
• — přítomnost stabilizátoru tahu u pecí vybavených kontinuálním plynovým hořákem (pokud je součástí konstrukce);
• — volný pohyb brány ve vedeních, velikost zdvihu a přítomnost otvoru v bráně o průměru nejméně 15 mm;
• — přítomnost průvanu v topeništi kamen;
• — přítomnost automatického bezpečnostního zařízení pro zařízení na spalování plynu. Pokud chybí, je třeba vyměnit zařízení plynového hořáku.

Při údržbě jednotlivých instalací lahví byste měli dodatečně zkontrolovat tlak plynu před domácím plynovým zařízením se všemi hořáky v chodu a po zastavení přívodu plynu ke všem hořákům. Tlak plynu by měl být mezi 2,0 a 3,6 kPa.

Údržba zařízení využívajícího plyn musí nutně zahrnovat práce stanovené v dokumentaci výrobce.

Pokud jsou zjištěny úniky plynu a vadná bezpečnostní automatika, v kouřovodech a ventilačních kanálech není nebo je zhoršený průvan, nebo musí být neoprávněná instalace plynových zařízení, plynových spotřebičů, přístrojů a dalších zařízení vypnuta, musí být instalována zástrčka a musí být vypracována zpráva.

V případě zjištění potřeby opravy plynového zařízení spojené s výměnou součástí a dílů, výměnou armatur na plynovodech, pouzdra a upevnění, vyplní účastník žádost o opravu.

Mazání ventilů na vnitřních plynovodech o průměru do 50 mm je povoleno bez uzavření plynu pomocí inventurních zátek, které zabraňují úniku plynu do místnosti.

Mazání kohoutků instalovaných před domácími plynovými spotřebiči a spotřebiči se provádí v tomto pořadí:

• — zavřený kohoutek před zařízením, zajištěna možnost odvětrání místnosti (otevření příček, průduchů atd.), neoprávněné osoby jsou z místnosti odstraněny;
• — plyn je spalován přes hořák zařízení;
• — demontuje se kohout před zařízením, do plynovodu se vloží inventární zátka;
• – těleso ventilu a kuželku očistěte hadrem, abyste odstranili staré mazivo, namažte kuželku ventilu tenkou vrstvou maziva, sestavte ventil, zkontrolujte hladký pohyb kuželky otáčením;
• — sejme se inventární zátka, namontuje se kohout, zkontroluje se těsnost závitového spoje pomocí mýdlové emulze nebo zařízení, zapálí se hořáky (hořák) zařízení.

Mazání kohoutku bloku ohřívače vody se provádí v následujícím pořadí:

• — vypněte ventil na přívodu vody a plynový kohout před ohřívačem vody, sejměte rukojeť blokového ventilu a plášť ohřívače vody;
• — blokový ventil je demontován, kuželka a tělo ventilu jsou očištěny měkkým hadříkem, aby se odstranil starý tuk, a promazány;
• — blokový kohout je smontován (zástrčka kohoutku by se měla otáčet s mírným úsilím ruky);
• – otevřete plynový kohout před ohřívačem vody, zkontrolujte těsnost blokového kohoutu pomocí mýdlové emulze nebo přístroje.

Mazání kohoutků plynových sporáků se provádí v následujícím pořadí:

• — kohoutek před kamny je zavřený (kamna s elektrickým vybavením musí být před zahájením práce odpojena od napájení), plyn je spalován přes jeden z hořáků;
• — demontuje se rošt pracovního stolu, horní hořáky kamen, pracovní stůl a rozvaděč, demontuje se kohoutek a odstraní se zátka kohoutku;

• — těleso a kuželka ventilu jsou očištěny od starého tuku a znovu namazány;
• — zátka se zasune do těla a několikrát se otočí, vyjme se, její průchozí otvory se zbaví maziva a ventil se smontuje;
• — promazat zbývající kohouty kamen, otevřít kohout před kamny, zkontrolovat těsnost kohoutů a jejich připojení k rozdělovači pomocí mýdlové emulze nebo nástroje a kamna sestavit.

Doporučuje se zkontrolovat funkčnost bezpečnostní automatiky domácích plynových zařízení tahem pomocí speciálních zařízení. Při absenci přístrojů se funkčnost automatického bezpečnostního systému tahu kontroluje umělým přerušením podtlaku (tahu) v komíně.

Funkčnost automatických plynových hořákových zařízení topných kamen pro domácnost se kontroluje v následujícím pořadí:

• — zavři bránu, přines plamennou pochodeň k pozorovacímu oknu;
• – pomocí stopek změřte čas od okamžiku, kdy se plamen odchýlí od pozorovacího okénka směrem do místnosti, dokud se nezastaví přívod plynu.

Automatizace musí zajistit zastavení přívodu plynu do zařízení během nejméně 10 s a nejvýše 60 s.

Kontrola automatizace ohřívačů vody se provádí v následujícím pořadí:

• — odpojte potrubí pro odvod kouře a pevně jej zakryjte deskou vyrobenou z tepelně odolného materiálu;
• — použijte stopky k měření času od okamžiku uzavření potrubí přístroje do zastavení přívodu plynu.

Automatizace musí zajistit zastavení přívodu plynu do 10 a ne více než 60 s.

Sezónně provozovaná plynová zařízení ve veřejných budovách by měla být vypnuta instalací zátky na plynovod nebo plombou na uzavřeném kohoutku a sepsáním protokolu.

Nejdůležitější podmínkou pro provoz systému zásobování plynem je úplná těsnost potrubí a spojovacích prvků. Pro zajištění připravenosti systému k provozu se provádí kontrolní tlaková zkouška plynovodu. Bez této závěrečné zkoušky je zakázáno uvádět do provozu potrubí jakékoli úrovně.

Potřeba kontrolních tlakových zkoušek plynovodů a plynových zařízení

Tlaková zkouška je postup prováděný za účelem testování pevnosti a těsnosti uzavřeného systému pracujícího pod tlakem. Zkouška se provádí čerpáním vzduchu do okruhu pod tlakem, jehož hodnota je vyšší než provozní tlak v síti. Zároveň je snadné odhalit ty nejmenší chyby při spojování trubek nebo svarech.

Po tlakové zkoušce vystaví přejímací komise přejímací list a povolí spuštění plynovodu. V případě zjištění problémů vydá komise příkaz k odstranění zjištěných závad. Potvrzení o převzetí podepisuje montážní a provozní firma. Frekvence není stanovena: testy se provádějí podle potřeby.

Přípravné práce

Před kontrolní tlakovou zkouškou vnitřního plynovodu se provádějí určité přípravné práce:

• kontrola skutečného uspořádání plynovodu a jeho souladu s technickou dokumentací;
• výběr místa instalace pro všechny zástrčky, senzory, měřiče a kompresor;
• zaměstnanci absolvují dodatečné nebo opakované školení o dodržování TBC a zkušebních řádů.

Tlakové zkoušky plynovodů a plynu se provádějí nejen při uvedení systému do provozu v bytovém domě nebo v podniku. Zkouška se provádí i při připojení nového zařízení, po opravě a výměně části potrubí.

Normy a pravidla pro testování krimpování

Kontrolní zkoušení vnitřních plynovodů upravuje GOST R 54983 2012. Obecná pravidla jsou stejná pro zkoušení jakékoli části okruhu pod vysokým a nízkým tlakem.

1. Tlaková zkouška plynových zařízení a potrubí vzduchem se provádí před zaříznutím potrubí do centrálního vedení.
2. Pro kontrolu se do zasunutého úseku plynovodu napumpuje vzduch pod tlakem 100 kPa a udržuje se po dobu nejméně 60 minut. Změřte tlak v okruhu pomocí tlakoměru. Třída přesnosti zařízení musí být menší než 0,6.
3. Pokud je okruh utěsněn, indikátor přetlaku zůstává až do konce tlakové zkoušky. Pokud manometr zaznamená pokles tlaku, dochází k netěsnosti v potrubí. Podle SP 62.13330.2011 se tlaková zkouška opakuje šest měsíců po kontrolní zkoušce.

Pro tlakové zkoušky se používá vzduch nebo inertní plyn.

V bytovém domě

Tlaková zkouška vnitřního plynovodu uvnitř domu se provádí po vnější kontrole. Po servisu je plynové potrubí zkontrolováno na pevnost. Vzduch je čerpán do okruhu pod tlakem 1 kgm/sq. viz Takto kontrolují potrubí od vypínače na vstupu do domu nebo podesty ke kohoutkům na vývodech do přístrojů. Složitý plynovod se kontroluje rozdělením na samostatné úseky.

Pokud jsou v objektu instalovány plynoměry, při tlakové zkoušce jsou vypnuty a sekce jsou propojeny propojkou. Test začíná 3 hodiny po zvýšení tlaku. Možnost úniku se kontroluje mýdlovým roztokem. Pokud jsou zjištěny závady, komise je zaznamená.

Tlaková zkouška vnitřního plynového potrubí zahrnuje zkoušku hustoty.

1. Plynové potrubí je plněno vzduchem pod tlakem vodního sloupce 400 mm. s běžnými měřiči a plynovými spotřebiči. Pokud v okruhu nejsou žádné měřiče, vzduch se čerpá pod tlakem 500 mm vody. Umění. Systém přívodu plynu prošel zkouškou, pokud do 5 minut pokles tlaku nepřekročí 20 mm vody. Umění.
2. Při připojení nového plynového zařízení na již fungující plynovod v bytovém domě se provádí tlaková zkouška plynem. Emulze se nanese na všechna porušená a závitová spojení, aby se zkontrolovala těsnost.
3. Automatizační zařízení jsou kontrolována pouze na hustotu. Tlak vzduchu při tlakové zkoušce dosahuje 500 m vody. Umění.

Zakrývání jakýchkoliv závad tmelem je přísně zakázáno.

Podzemní plynovod

Tlaková zkouška podzemního plynovodu se provádí po instalaci do výkopů a úplném nebo částečném zasypání – minimálně 20 cm Každý úsek vedení, od zátky po zátku, se kontroluje samostatně.

1. Zkoušky začínají vstřikováním vzduchu pod zkušebním tlakem. Udržujte čas potřebný k vyrovnání teplot.
2. Měření se provádí tlakoměry s třídou přesnosti 0,4 nebo 0,6.
3. Část ocelových a polyetylenových plynovodů je tlakována samostatně.
4. Tlaková zkouška podzemních vnějších plynovodů umístěných v pouzdrech se provádí třikrát. Poprvé ihned po svařování a před pokládkou. Poté po zasypání rýhy a nakonec spolu s celým plynovodem.
5. Kontrola vícevrstvých trubek se provádí ve 2 stupních. Nejprve se zkouší na pevnost čerpáním vzduchu po dobu 10 minut při tlaku 0,1 MPa a poté se zkouší na těsnost pod tlakem 0,015 MPa.

Zkoušení speciálních technických zařízení se provádí podle norem pro vedení se stejným tlakem.

Vnitřní nízkotlaký plynovod

Tlaková zkouška zařízení a vnitřních plynovodů se provádí směsí vzduchu pod tlakem 1000 mm vody. Umění. Oblast, která se má zkoumat, je od hlavního kohoutku po spínač před hořáky. Testování trvá 1 hodinu. Během této doby je povoleno snížení tlaku o 60 mm vody. Umění.

Tlaková zkouška v bytovém domě zahrnuje kontrolu a testování vybavení domácnosti.

1. K trysce plynového sporáku bude připojen tlakoměr a jakékoliv zařízení s proměnným objemem. S jeho pomocí vzniká přetlak až 5 kPa.
2. Otevřete kohout testovaného hořáku a naplňte nádrž plynem.
3. Zavřete ventil na plynovém potrubí. Plyn je vytlačován z nádoby, aby se vytvořil tlak.
4. Zavřete ventil hořáku a zkontrolujte těsnost vakuometrem: za 5 minut může tlak klesnout maximálně o 0,3 kPa.
5. Pokud tlak klesá rychleji, dochází k netěsnosti. Detekuje se aplikací mýdlového roztoku na spoje a závitové spoje. Jakmile je zjištěna netěsnost, otočte ventil na hořáku tak, aby tlak plynu na něm klesl. Poté zapalte jeden z hořáků, opatrně vymačkejte plyn z nádoby a odpojte manometr a zařízení.

Přijímací komise zaznamená výsledky zkoušek do potvrzení o přijetí.

Objekty pro krimpování a algoritmus akcí

Vzduchová zkouška se provádí v následujících případech:

• při instalaci vnitřních a vnějších plynovodů, zařízení, nádrží, plnění plynových nádrží;
• po montáži kontrolních bodů plynu a instalací;
• po výměně nebo opravě plynového potrubí nebo zařízení, jakož i připojení nových.

Pneumatické testování hustoty a pevnosti plynovodu je přísně regulováno.

1. Studovaná část plynového potrubí je vypnutá. Chcete-li to provést, vypněte vysokotlaký ventil. Utáhněte dolní ventil a namontujte zátky na konce okruhu.
2. Pokud je zjištěno prasknutí přírubových spojů, jsou instalovány propojky.
3. Připojte manžetu z pryže a uvolněte plyn na bezpečné místo. Pokud je to možné, spalte.
4. Potrubí se propláchne a nainstaluje se manometr a kompresor. Pokud je plocha malá, vystačíte si s ruční pumpou.
5. Kompresor čerpá vzduch pod požadovaným tlakem. Poté začne testování.

Při provádění tlakové zkoušky musí být uzavřena všechna uzavírací zařízení na přívodu vzduchové směsi.

Výsledky zkoušek plynovodů

Zkoušky jsou považovány za uspokojivé, pokud tlak v oblasti zůstává stabilní. Normy jsou následující:

• ve vnějším plynovodu změna tlaku nezanechá více než 10 daPa za hodinu;
• ve vnitřním, pokles ukazatele nepřesahuje 60 daPa/h;
• ve vnitřním plynovodu domů je povolen pokles tlaku nejvýše 20 ano Pa za 5 minut;
• v nádržích na zkapalněný plyn se parametr může změnit maximálně o 0,3 MPa za 1 hodinu.

Pokud se tlak změnil nad normální, je výsledek tlakové zkoušky považován za nevyhovující. V tomto případě je oblast zkontrolována, aby se zjistila netěsnost a poškození je opraveno. Zkušební tlaková zkouška se opakuje.

Pokud naměřené hodnoty splňují normy, je stránka přijata k provozu.

Základní bezpečnostní opatření při zavádění plynu do systému

Při spouštění a kontrole okruhu je třeba dodržovat následující bezpečnostní pravidla:

• Plyn se spouští při určitém průtoku. Rychlost posuvu se udržuje na 15–25 m/s.
• Při plnění by měl být tlak udržován na 0,1 MPa.
• Všichni účastníci montáže a kontroly plynovodu jsou povinni nosit ochranný oděv, přilbu a obuv. Pracovníci musí mít plně zásobenou lékárničku.
• Prostor, kde se provádí tlaková zkouška, je oplocen.

V prostoru testování plynovodu je přísně zakázáno kouřit, používat zapalovače a provádět jakékoliv práce za tepla.