Mohou být azbestové trubky použity pro pitnou vodu?

Charakteristiky potrubí do značné míry určují kvalitu pitné vody v našich domácnostech a náklady na dopravu chladicích kapalin pro vytápění. BELPOLIPLASTIK, jeden z lídrů v tomto odvětví na běloruském trhu, každoročně vyčleňuje značné finanční prostředky na hledání a implementaci nových řešení, zlepšování technologií a materiálů.

Výhody vylepšených, a ještě více zásadně nových produktů, nejsou pro spotřebitele vždy zřejmé. Často je překážkou zavádění progresivních produktů regulační rámec, který předepisuje používání zastaralých zařízení. Například v zemích EU od roku 1999 platí směrnice zakazující používání materiálů obsahujících azbest ve stavebnictví a pokládce inženýrských sítí. Ale ve dvacátém století byly azbestocementové trubky široce používány. V mnoha evropských zemích již byla většina z nich nahrazena ekologičtějšími polyetylenovými výrobky.

V zemích SNS se i nyní často vytvářejí projekty pro obytné, veřejné a průmyslové budovy, které zajišťují pokládku komunikací pomocí azbestocementových trubek. To zvyšuje náklady na stavbu objektů, zhoršuje jejich výkonnostní charakteristiky a snižuje jejich životnost. Hlavním důvodem tohoto konzervativního přístupu je nedostatečné povědomí designérů o moderních materiálech. Oddělení inovací a vědeckotechnických řešení pořádá semináře pro projekční a montážní organizace, kde se mohou seznámit s novými typy potrubí, zhodnotit jejich přednosti a seznámit se s vlastnostmi instalace.

Azbestocementové, ale i betonové, ocelové a keramické trubky lze nahradit trubkami polyetylenovými. Toto řešení je výhodné z technického i ekonomického hlediska. Můžete si to ověřit porovnáním hlavních ukazatelů azbestocementových a polyethylenových výrobků:

Azbestová vlákna jsou karcinogenní. Aby se zabránilo jejich vniknutí do vody, jsou vnitřní povrchy trubek dodatečně potaženy polymerními sloučeninami nebo betonem.

• PVC – jejich cena je nižší než azbestocementová a instalační práce také vyžadují nižší náklady;
• polyethylen – cena je téměř stejná, ale kování je levnější a spoje jsou spolehlivější.

Spojení vyžaduje pryžové O-kroužky, existují potíže s výběrem a nákupem armatur.

Mechanické nárazy, stejně jako vodní rázy, mohou vést ke zničení výrobků.

Nízká hmotnost výrazně zjednodušuje dodávku a instalaci.

Polyetylenové prvky lze spojovat svařováním nebo pomocí svěrných tvarovek. Obě metody poskytují pevnost materiálu ve spojích, která je vyšší než u stěn.

Velká hmotnost výrazně zvyšuje náklady na dodání a složitost instalace.

Pohyby země představují vážné nebezpečí, takže instalace se provádí ve speciálně připravených příkopech.

Pro spojení potrubních prvků jsou nutná pryžová těsnění a spojky.

Polyethylen nevstupuje do chemických reakcí s prvky obsaženými v půdě, vodě a vzduchu a neuvolňuje nebezpečné látky.

Po uplynutí efektivní životnosti lze polyetylen znovu použít k výrobě technických výrobků.

Vysoká materiálová náročnost výroby.

Materiál nelze znovu použít. Jeho likvidace vyžaduje značné náklady.

Cena trubek je nižší ve srovnání s azbestocementovými analogy. Také náklady na výstavbu inženýrských systémů jsou sníženy díky levnější dopravě a instalaci.

Vysoké výrobní náklady, stejně jako náklady na dopravu a instalaci.

Nízká hmotnost vlnitých trubek, jejich pohodlné balení v délkách od 6 do 12 metrů nebo ve svitcích o délce 50 metrů usnadňují instalaci. Snadno se řežou. Vysoká plasticita vám umožňuje obejít se bez dalších operací v přítomnosti malých nepravidelností nebo překážek.

Délka trubek není větší než 5 metrů, takže potrubí má velké množství spojů. Každá spojka musí být zahřátá. Řezání vyžaduje speciální vybavení a pracovníci potřebují ochranu před prachem obsahujícím karcinogenní látky.

Instalace pryžového těsnění umožňuje zajistit vysokou pevnost spojů. Dokážou odolat tlaku až 1,6 atmosféry.

Utěsněná instalace vyžaduje značné investice času a zdrojů. V místech připojení často po krátké době provozu dochází na vnějších plochách k delaminaci azbestu, což vyžaduje nákladné opravy potrubí.

Ke snížení nákladů na výrobu polyetylenových trubek Korsis, Perfokor, EVODRAIN, EVOCAB, ukrajinští (Rubezhansky Pipe Plant LLC) a litevští (SIA EVOPIPES) výrobci používají speciální zařízení. Vnější stěny mohou mít vlnitý profil. To nám umožňuje snížit spotřebu výrobního materiálu a náklady na výrobky.