Jak zpevnit vrchní vrstvu betonu?
Jedním z obtížných problémů při opravách a výstavbě průmyslových prostor zůstává instalace podlah, které vydrží velké zatížení, jsou odolné a bezprašné. Nejčastěji se pro výrobu vysoce zatížených podlah používá materiál, jako je beton. Má mnoho pozitivních vlastností: spolehlivost, vysoká odolnost proti opotřebení, nízká cena, jednoduchost a rychlost instalace. Beton má ale také některé negativní vlastnosti související s nízkou pevností betonu v tahu a jeho porézností. Samotná betonová deska snese velmi vysoké zatížení, ale horní vrstva se ukazuje jako nejslabší článek a velmi často způsobuje destrukci samotné desky. Jelikož je to vrchní vrstva, která absorbuje veškeré nepříznivé zatížení z vnějších podmínek a provozních podmínek, a pokud není dostatečně hustá a pevná, tak za nepříznivých faktorů pronikají agresivní látky do tloušťky betonu a způsobují jeho destrukci. Navíc při použití betonové podlahy se její vrchní vrstva pod zatížením neustále odlupuje a beton vytváří prach. Prašná betonová podlaha je běžným jevem a zákazníkovi zpravidla zřejmý až po užívání podlahy. Charakteristický betonový prach vzniká uvolňováním solí na povrch a destrukcí slabé povrchové vrstvy sestávající z cementu, plnivového prachu a různých nečistot. Pro mnoho průmyslových odvětví je to nepřijatelné. Aby se předešlo všem těmto problémům a prodloužila životnost podlahy, existuje technika pro konstrukci betonových podlah s vyztuženou vrchní vrstvou – topping.
Pokládku podlahy lze provést buď na půdní podklad, nebo na stávající betonový podklad.
Při pokládce betonové podlahy na hliněný podklad je nutné nejprve zeminu do podkladu dobře zhutnit. Po zhutnění se na zem položí pískový polštář. Jeho tloušťka se může lišit v závislosti na typech základových půd, stupni jejich promrznutí, výšce vzlínání podzemní vody atd. V zásadě se tloušťka pískového polštáře pohybuje od 0,5 do 1 m Pískový polštář je také potřeba zhutnit. Po položení pískového polštáře se položí drcený (štěrkový) polštář, poté je také potřeba jej zhutnit.
Při pokládce podlahy na stávající betonový podklad je nutná pečlivá příprava podkladu. Jsou-li trhliny širší než 5 mm, pak je třeba je rozšířit minimálně na 10 mm a vyplnit tixotropní cementovou opravnou hmotou Mapegrout a tenké trhliny přelepit epoxidovou pryskyřicí Eporip.
Oblasti betonového základu, které nelze opravit, musí být zcela rozebrány.
Pokud výškové rozdíly na starém betonovém podkladu přesahují 3-5 cm, je nutné jej vyrovnat betonovými patkami.
Aby se betonová podlaha smršťovala, aniž by byla vázána na konstrukční prvky stavby (stěny, sloupy), a také aby nedocházelo k přenosu deformací ze stavebních konstrukcí do podlahové mazaniny, je nutné nalepit hmotu na bázi pěnového polyetylenu o tloušťce po obvodu stěn a kolem sloupků 4-5 mm.
2. Hydroizolační zařízení
Po přípravě nového podkladu, případně obroušení a zbavení prachu starého betonového podkladu se položí hydroizolace (v případě potřeby). Nejčastěji se vyrábí z válcovaných bitumenových hydroizolačních materiálů nebo polymerních membrán.
Aby nedocházelo k nadměrné ztrátě vlhkosti z betonové mazaniny do podkladu, je nutné betonový podklad silně navlhčit, případně provést podkladní vrstvu polyetylenové fólie.
3. Montáž bednění a vedení
V zařízeních s velkými plochami se instalace betonového podlahového potěru provádí pomocí „karet“ – obdélníků určité velikosti. Velikost „mapy“ je určena roztečí sloupců. Po obvodu mapy je instalováno bednění. Doporučená šířka mapy je 6m.
Vibrační lištová vedení lze použít jako bednění. Linie bednění by se měla pokud možno shodovat se vzorem dilatačních spár, protože ve většině případů se jedná o napojení již ztuhlého a čerstvě položeného betonu (studená spára).
4. Pokládání výztuže
Na připravený podklad se položí armovací síť nebo se nainstaluje objemový armovací rám. Pro zajištění ochranné vrstvy betonu je nutné použít plastové výztužné svorky. Síťované karty jsou položeny s potřebným přesahem a svázány měkkým žíhaným pletacím drátem.
5. Pokládka betonu
Betonová směs uložená v potěru musí mít pohyblivost P3, což odpovídá sednutí kužele 10 až 15 cm V některých případech lze použít směsi s různou pohyblivostí, záleží na způsobu pokládky a intenzitě zhutnění.
V případě použití pumpy na beton je dovoleno použít betonovou směs s pohyblivostí P4, která odpovídá sedání kužele 16 až 20 cm.
6. Vibromechanické zpracování a vyrovnávání betonu
Pokládání a vyrovnávání betonové směsi by se mělo provádět pouze pomocí vibračního potěru podél vodítek.
Při pokládání a vyrovnávání betonové směsi pomocí vibračního potěru musíte nejprve nainstalovat vodítka pod vibrační potěr na úrovni nulové značky a pečlivě je vyrovnat vodorovně. Během provozu musíte zajistit, aby se vodítka nesrazila. Poté se na vodítka namontuje vibrační lišta.
Betonová směs se položí na připravený podklad a urovná se tak, aby její vrchol byl o něco výše než hladina vibračního potěru (záleží na stupni zhutnění betonové směsi vibračním potěrem). Poté je vibrační lišta tažena podél vodítek. Betonová směs se pod vlivem vibrací usadí na požadovanou úroveň a vyrovná se. V tomto případě musíte zajistit, aby vibrační potěr neustále klouzal po povrchu betonu. V místech, kde se betonová směs usadí pod úrovní vibračního potěru, se betonová směs přidává v požadovaném množství.
Při betonáži podlah o tloušťce nad 15 cm se doporučuje betonovou směs dodatečně hutnit pomocí hloubkových vibrátorů.
7. Nanášení polevy (MAPETOP N AR 6) a hrubé broušení povrchu pomocí betonových stěrkových strojů.
Před nanesením zálivky je nutné provést prvotní povrchovou úpravu betonovým hladicím strojem („helikoptérou“), tato operace se provádí pomocí kotoučů. Poté se vrchní vrstva opatrně rozetře po povrchu potěru pomocí speciálního dávkovacího vozíku, přičemž se snaží dosáhnout rovnoměrné tloušťky vrstvy. Spotřeba zálivky při první aplikaci je cca 2/3 celkového objemu. Po nanesení toppingu se provede první hrubé stěrkování pomocí stroje na hlazení betonu. Spárování musí být provedeno, jakmile vrchní vrstva absorbuje vlhkost z betonu (to se projeví ztmavnutím povrchu). Hrubé broušení povrchu čerstvě položeného betonu se provádí kotoučem nebo plovoucími čepelemi.
Po dokončení první hrubé injektáže je třeba ihned přidat zbývající 1/3 zálivky, aby se stihla nasytit vlhkostí z výkvětu, než se voda odpaří. Po nasycení směsi vlhkostí (to se projeví ztmavnutím povrchu) ihned přistoupíme k druhé hrubé spárovací hmotě.
Beton přiléhající ke konstrukcím, sloupům, jímkám, dveřním otvorům a stěnám by měl být ošetřen jako první, protože v těchto oblastech tvrdne rychleji než ve zbytku oblasti. Injektáž betonu v těchto místech se provádí pomocí strojů na hlazení hran vybavených volně otočným kruhem, nebo ručně.
8. Dokončovací stěrkování povrchu betonovými stěrkami
Při hrubé injektáži se pevnost betonu postupně zvyšuje. Ve chvíli, kdy noha člověka zanechá stopu hlubokou asi 2 mm, musíte začít s dokončením spárování.
Dokončovací spárování se provádí také stěrkami na beton, ale pomocí dokončovacích nožů, dokud není dosaženo charakteristického lesku betonové podlahy. Během procesu dokončovací injektáže se postupně mění úhel sklonu dokončovacích lopatek.
9. Ochrana čerstvého betonu před rychlým odpařováním vody, jakož i omezení tvorby povrchových trhlin (MAPECURE) – vytvrzování.
MAPECURE je kompozice na vodní bázi, která vytváří ochranný film pro použití na betonové povrchy. Je to bílá tekoucí kapalina.
Aplikovat MAPECURE Naneste na povrch betonové podlahy ihned po dokončení dokončovací spárovací hmoty. Impregnace se nanáší pomocí krátkosrstých velurových válečků nebo rozprašovačů.
10. Řezání švů
Existují tři hlavní typy dilatačních spár na potěrech:
2. Stahovací švy
3. Konstrukční švy
Izolační spáry se instalují podél stěn, kolem sloupů a kolem základů zařízení, aby se zabránilo přenosu deformací ze stavebních konstrukcí na podlahovou mazaninu. Izolační spára vzniká položením izolačního materiálu podél stavebních konstrukcí bezprostředně před pokládkou betonové směsi.
Smršťovací spáry jsou nutné, aby se zabránilo náhodnému praskání potěru během procesu tvrdnutí. Umožňují vytvářet rovné prověšené plochy v betonu. V důsledku toho potěr praská v daném směru. Smršťovací švy musí být řezány podél os sloupků a připojeny k rohům švů probíhajících po obvodu sloupů.
Podlahové mapy tvořené smršťovacími spárami by měly být pokud možno čtvercové. Délka karty by neměla přesáhnout 1,5 násobek šířky. Obecným pravidlem je, že čím menší karta, tím menší pravděpodobnost náhodného prasknutí.
Řezání smršťovacích spár se provádí po dokončení povrchové úpravy betonu. Doporučuje se řezat švy kartami 6×6 m ve stejném pořadí, ve kterém byl beton položen, nejlépe 1-2 dny po betonáži. Švy by měly být řezány do hloubky 1/3-1/2 tloušťky betonu. Tím se v potěru vytvoří zóna oslabení a beton při smršťování v této zóně vytvoří trhlinu, tzn. praská směrově, ne náhodně.
Konstrukční spáry jsou umístěny tam, kde byly dokončeny betonářské práce dne. Tvar okraje kravaty pro strukturální šev se obvykle provádí podle principu pero v drážce, můžete použít výztuhu položenou přes šev. Výztuž by měla být instalována uprostřed hloubky potěru v kolmém úhlu ke švu.
Stavební spáry fungují jako smršťovací – umožňují malé horizontální pohyby, ale ne vertikální. Je žádoucí, aby se konstrukční šev shodoval se smršťovacím švem.
11. Vyplnění švů polyuretanovým tmelem (MAPEFLEX PU21, MAPEFLEX PU50 SL).
Před utěsněním švu je nutné jej očistit od prachu a nečistot, načež se použije šňůra na bázi pěnového polyetylenu (např. MAPEFOAM). Průměr šňůry by měl být o 30-40% větší než šířka švu. Poté je šev vyplněn tmelem pomocí speciální pistole.
Pro podlahy se středním a intenzivním provozním zatížením se doporučuje používat polevy na bázi křemenného plniva (MAPETOP N AR 6).
Spotřeba zálivky na 1 m? vezměte si podlahu podle doporučení výrobce:
Při ruční aplikaci: od 1,5 do 2,5 kg/m? pro jednu vrstvu;
Pro mechanizovanou aplikaci: od 3 do 5 kg/m?.
Pro správné vyzrání betonové podlahy se používá MAPECURE E nebo MAPECURE S.
Na dilatační spáry se používají polyuretanové tmely MAPEFLEX PU 21, MAPEFLEX PU50 SL.
Přestože všechna technická data a doporučení obsažená v tomto dokumentu odpovídají našim znalostem a zkušenostem, měly by být všechny výše uvedené informace považovány pouze za orientační a podléhají potvrzení po dlouhodobém praktickém používání; Z tohoto důvodu by se měl každý, kdo má v úmyslu používat tyto produkty, předem přesvědčit o jejich vhodnosti pro zamýšlené použití. V každém případě nese plnou odpovědnost za případné následky vyplývající z použití tohoto produktu pouze uživatel.
Článek připraven Stroyservis LLC (495) 229-30-20.

Beton je jeden z nejpoužívanějších materiálů ve stavebnictví, vysoce ceněný pro svou pevnost, spolehlivost, odolnost a ekonomické výhody. Vlhkost, změny teplot, působení agresivních faktorů prostředí a mechanické otěry však vedou k postupnému poškození vrchní vrstvy. Trhliny, které jsou zpočátku neviditelné, časem způsobí, že povrch bude méně hustý a beton začne ztrácet své pevnostní vlastnosti. To je zvláště špatné pro betonové podlahy.
Pro snížení rychlosti destrukce betonového povrchu byly vynalezeny různé metody. Nejlevnější a nejdostupnější i doma je vzhledem k jednoduchosti technologie žehlení. Zpevňuje povrch podlahy, zabraňuje pronikání vody a prodlužuje životnost betonu na dlouhou dobu.
Pro ty, kteří se nechtějí pouštět do složitostí probíhajících chemických procesů a fyzikálních jemností, řekněme, že ve své původní podobě se technologie žehlení nazývala injektáž mokrého betonu suchou cementovou směsí.
V takto jednoduché podobě se tato metoda používá pouze v domácích pracích. Pro efektivnější použití bylo nyní vyvinuto mnoho různých přísad pro přípravu směsí se zlepšujícími vlastnostmi. Můžete zvýšit jak vodoodpudivost, tak odolnost vůči různému mechanickému zatížení, stejně jako dát určitou barvu a schopnost odolat agresivnímu prostředí.
Plnidlem mohou být polymerová vlákna pro odolnost proti vlhkosti, kovová zrna pro zvýšení pevnosti, všechny druhy kompozitů, které poskytují různé požadované vlastnosti, a také chemická činidla pro designové odstíny.
Žehlení se provádí suchými i tekutými směsmi. Látky ze spárovací malty vstupují do různých chemických reakcí s povrchem betonu, dochází k zacelení mikrotrhlin a vyrovnání betonu. Hloubka adheze kapalných sloučenin může dosáhnout 8 mm, což výrazně zvyšuje pevnost povrchu.
Druhy žehlení
Technologie pro provádění samotného procesu je poměrně jednoduchá, pokud již máte nějaké zkušenosti s prací s cementem, nepotřebujete vůbec žádné specializované znalosti.
Hlavní metody zpevnění betonu:
V praxi se nejčastěji používá suché žehlení. Opravdu jednoduchá, levná a velmi pohodlná metoda, kterou mohou používat i nekvalifikovaní lidé. Jeho účinnost je však poměrně vysoká a nemá žádný vliv na kvalitu betonáže. Nevýhodou suché metody je její použití pouze na vodorovné desky.
Nejprve musíte připravit suchou směs. V nejjednodušší formě se vyrábí 1/1 směs cementu a písku. Pro zajištění dobrého promíchání je rozumnější kupovat hotové směsi. Experimenty s plnivy jsou povoleny, pokud například potřebujete zvýšit voděodolnost, přidat tekuté sklo atd. Nejlepší je použít přeliv.
Důležité: pokládka suché směsi se provádí na nezhutněný beton. Deska by neměla být mokrá nebo suchá; hloubka prohlubně dospělého chodidla by neměla přesáhnout 4 mm.
Začněme samotným procesem. Pomocí speciálního síta s buňkami 3×3 mm posypeme betonovou desku rovnoměrnou vrstvou směsi do výšky 5 mm. Směs vytáhne vodu z betonu a postupně se změní na viskózní kaši. Poté pomocí špachtle nebo plochého nástroje vetřete směs do betonového povrchu, dokud nezíská šedou s tmavým odstínem.
Když už jste hodně unavení a třená vrstva je podle vás co nejhladší a suchá, dokončete. Dejte tomu týden na úplné vyléčení. Vše, co se zdá nerovné, očistěte brusným papírem. Povrch získá normální pevnost za pouhé 4 dny a můžete po něm chodit v případě potřeby do jednoho dne. Pamatujte však, že beton získá plnou pevnost během měsíce.
Mokrý
Tekutý cementový roztok se připravuje ze směsi cementu a písku (1/1) pro zlepšení přilnavosti můžete přidat tzv. vápennou pastu (1 vápno / 10 cementu). Promícháme, mělo by být tekuté, nalijeme na betonový základ, důkladně uhladíme špachtlí. Řešení mohou být složitá, můžete do něj přidat alespoň tekuté sklo, abyste povrchu dodali vlastnosti odolné proti vlhkosti.
Takové zažehlení je vhodné provést 2 týdny po betonáži, tato doba obvykle postačuje k normálnímu vytvrzení výlevky. Po dalších 2 týdnech, když úplně vyschne, můžete povrch betonu potáhnout polymerními sloučeninami pro zlepšení přilnavosti. Mokré žehlení vytváří zvýšenou pevnost, doporučuje se používat nejen na podlahy, ale také na zpevnění stěn.
Impregnace
Nejlepší metoda, protože poskytuje povrchu betonové desky největší množství dalších zlepšujících vlastností. Polymerová vrstva zcela skryje beton svým povlakem. Přes všechny nesporné výhody této metody klade vysoké nároky na žehlenou plochu.
Mezi profesionálními staviteli je polyuretan právem považován za nejoblíbenější. Hlavní rozlišovací vlastností tohoto materiálu je jeho schopnost použití při velmi nízkých teplotách až do mínus 25. A kvalita se vůbec nemění. Důležitý faktor: beton musí být při ruční aplikaci neztvrdlý a mírně vlhký.
Technologie práce je podobná suchému žehlení. Směs polymerů se nanese v rovnoměrné vrstvě na beton a pečlivě se vyrovná pomocí speciální brusky. auta. Stroj by neměl být těžký, aby neprotlačil beton.
Nyní čekáme, až úplně vyschne. Výsledkem by měla být velmi odolná vrstva polymeru s hlubokou penetrací do betonu. Při použití tekuté impregnace, která se nanáší štětcem nebo válečkem, může polymer zasahovat do hloubky 5 mm. Výsledkem je velmi odolný betonový povrch.
Polymerová impregnace je extrémně náročná na čistotu natíraného povrchu. Všechny slabé částice musí být odstraněny, všechny póry musí být otevřeny, povrch musí být zcela očištěn od veškerého prachu. Mimochodem, složení polymeru je transparentní a nezmění texturní vady vašeho povrchu. Do impregnací se proto přidávají barevné přísady, které se mohou stát součástí nového designu vašeho pokoje.
Při výběru materiálů, které chcete na impregnaci betonu použít, se vždy zaměřte na pověst výrobce. Kvalita vyžaduje přísnou kontrolu. Suché směsi mohou obsahovat různá plniva, která se vyznačují tvrdostí, zrnitostí a odolností proti otěru. Velké množství malých částic ve složení bude mít špatný vliv na pevnost, zatímco velké budou mít špatný vliv na tažnost.
Impregnací lze zpevnit jakoukoli podlahu, dokonce i staré betonové podlahy. Požadavky jsou jednoduché: podlaha musí být hladká a pevná, nejlépe s dlouhou životností. Impregnace vrátí vlastnosti staré podlaze téměř nové, i když ne s tak dlouhou životností. Nové, rovné podlahy se nejlépe natírají tmelem, speciálním tekutým složením, které na povrchu vytvoří odolnou prachotěsnou vrstvu.
- M100 třída B7,5
- M150 třída B12,5
- M200 třída B15
- M250 třída B20
- M300 třída B22,5
- M350 třída B25
- M400 třída B30
- M450 třída B35
- Zimní (mrazuvzdorné)
- Těžký (žula)
- Hubená (lehká)
- Silnice
- Pro založení
- Pěnový beton
- Pískový beton
- Stavební směs
- Ts.P. roztok m-100
- Ts.P. roztok m-150
- Ts.P. roztok m-200
- Asfaltové betonové směsi
- Betonové výrobky (PDP, PDN, PAG atd.)
- Monolitická díla