Jaký druh oleje lze nalít do kompresoru?

Kompresorové oleje jsou samostatnou skupinou maziv, která jsou určena pro práci s průmyslovými kompresory. Jednou z nejdůležitějších vlastností tohoto typu oleje je viskozita, schopnost vytvářet stabilní olejový film a udržovat jej při vysokých teplotách. To výrazně prodlužuje životnost zařízení. Provozní podmínky kompresorového zařízení vyžadují specifické vlastnosti. Olej přichází do přímého kontaktu se stlačeným plynem zahřátým na vysokou teplotu. Proto je při vytváření tohoto typu maziva věnována zvláštní pozornost koeficientu odpařování a teplotě vznícení. Vysoce kvalitní mazivo sníží riziko výbuchu, a tím i nebezpečí požáru, a také zajistí lepší utěsnění.

Odrůdy

1. Minerál je přírodní produkt vyrobený destilací a rafinací ropy. Vyznačuje se jednoduchostí výroby a nízkou cenou. Mezi nevýhody patří nadměrná viskozita při nízkých teplotách a nízká životnost. Tento olej vyžaduje častou výměnu, protože přísady, které zlepšují jeho vlastnosti, rychle vyhoří. Používá se v interiéru, v kompresorech s nízkým a středním zatížením. Maximální teplota by neměla být vyšší než 90ºС.
2. Syntetický. Vyrábí se složitou technologií syntézou ze zemního plynu. Syntetika mnohonásobně převyšuje minerální vzorky, pokud jde o vlastnosti a životnost, ale má vysokou cenu. Hlavní výhodou je schopnost zachovat mazací vlastnosti při zahřátí na 180–200ºС, stejně jako za podmínek vysokého tlaku. Použití syntetiky navíc umožňuje použití kompresorového zařízení venku, téměř za jakýchkoli klimatických podmínek.
3. Polosyntetické. Vyrábí se na minerální bázi za použití aditiv získaných synteticky. Zaujímá mezipolohu mezi minerálním a syntetickým olejem. Má antikorozní vlastnosti a poskytuje dostatečnou životnost.

Během procesu výroby oleje se přidávají speciální přísady, které slouží ke zlepšení téměř všech fyzikálních a chemických vlastností maziva.

Ruské normy rozdělují kompresorové oleje do 4 skupin. Známkou oddělení jsou provozní podmínky zařízení:

1. Schopný odolat střednímu zatížení, přičemž výstupní teplota nepřesahuje 160ºС.
2. Pro průměrnou intenzitu práce při teplotách nepřesahujících 180ºС.
3. Pro intenzivní použití s ​​teplotami plynu do 200ºС.
4. Pro podmínky s extrémním zatížením, kde je horní hranice teploty 200ºC.

Klasifikace kompresorových olejů dováženého původu je poněkud odlišná a provádí se v souladu s mezinárodní normou DIN 51506:

1. VB(L) – tato zkratka označuje produkty určené pro práci s teplotami plynu nepřesahujícími 140ºС.
2. VC (L) – pro práci se stacionárními kompresory při teplotách do 160ºС nebo s mobilními komplexy, kde teplota plynu nepřesahuje 220ºС.
3. VDL – pro provoz při teplotách do 220ºС.

Сферы применения

Kompresorová technologie se rozšířila a používá se v mnoha oblastech činnosti. Ani jeden kompresor se neobejde bez oleje, rozsah použití těchto produktů je tedy velký. Z celé sféry existují 3 typy:

• pro chladicí jednotky;
• pro turbodmychadla;
• pro rotační kompresory a pístová dmychadla a čerpadla.

Maziva jsou nezbytná pro válce a ventilový rozvod a také pro zajištění utěsnění komor, kde dochází ke kompresi. Olej musí poskytovat nízký koeficient tření, ochranu proti korozi a snižovat opotřebení třecích párů. Kromě toho by se materiál neměl vznítit vlivem horkých plynů, odolávat oxidačním procesům a udržovat si viskozitu v širokém teplotním rozsahu.

Pro normální provoz turbodmychadla je nutné zajistit těsnost. Olejový film také plní funkci chlazení, což umožňuje snížit teplotu pracovního procesu. Teplota spalování takového oleje by měla být nižší než 180°C.

Kompresory chladničky pracují za specifických podmínek. Pravidelně mění teplotu a tlak pracovní látky, která obsahuje chladiva. Za takových podmínek si olej musí zachovat stechiometrické složení a nesmí tuhnout při teplotách pod nulou.

Složení a kapacita

V závislosti na provozních podmínkách lze použít různé typy kompresorových olejů. Pokud nejsou na olej kladeny zvýšené požadavky, lze použít minerální i syntetické oleje se základní sadou aditiv. Při intenzivním zatížení a extrémních klimatických podmínkách se používají speciální materiály s přídavným balíčkem aditiv. Jsou vyrobeny z ropy, která je hluboce čištěna a poté přidána s přísadami proti opotřebení, inhibitory oxidace a koroze.

Kompresorové oleje se obvykle dodávají v nádobách z plastu o obsahu 5,10,15, 150, 200 kg. Mohou to být kanystry, jiné nádoby, ale i sudy o obsahu XNUMX–XNUMX kg.

Vlastnosti

Kompresorový olej se používá za specifických podmínek. Má přímý kontakt se stlačitelným plynem, který se zahřívá na vysokou teplotu. To určuje parametry, kterým byste měli věnovat pozornost při výběru oleje:

1. Viskozita. Tato vlastnost charakterizuje tekutost oleje, schopnost pronikat malými mezerami a vyplňovat malé dutiny. Viskozita je klíčovou vlastností oleje, která určuje jeho funkčnost. Závisí na tom čerpatelnost, koeficient tření, mazací vlastnosti, stupeň opotřebení, těsnost těsnění dílů kompresoru a životnost zařízení. Za normální se považuje hodnota 7–30 mm2/sec. a závisí na složení oleje a výrobní technologii. Indikátor také závisí na teplotě. Měření se provádí při teplotě 98–100°C. Aby byla zajištěna čerpatelnost, například aby nedocházelo k hladovění oleje při nízkých teplotách, používejte olej s nízkou viskozitou. Při vysokých teplotách, kde je vyžadován stabilní olejový film, se používají materiály s vyšší viskozitou. Viskózní olej navíc zajišťuje vysokou těsnost systému, ale poněkud snižuje produktivitu v důsledku snížení rychlosti vstřikování.
2. Teplota vznícení. Schopnost odolávat samovznícení je extrémně důležitá při práci v horkém pracovním prostředí. U většiny kompresorových olejů se teplota vznícení pohybuje v rozmezí 190–275 °C.
3. Bod nalití. K jeho snížení se používají tlumivé přísady. Při práci s chladicím zařízením by tento indikátor měl být nižší než minimální teplota, na kterou se chladivo ochladí.
4. Koeficient odpařování. Jedná se o kvantitativní charakteristiku spotřeby odpadu. Dobré oleje nepřesahují 10%.
5. Odolnost proti opotřebení. Toto je inverzní indikátor k rychlosti opotřebení třecích dílů mazaných tímto materiálem.
6. Tepelně-oxidační stabilita. Vyznačuje se schopností udržovat olejový film pod vlivem vysokoteplotních oxidačních procesů.
7. Antikorozní vlastnosti – schopnost odolávat destrukci materiálu pod vlivem koroze.
8. Množství nečistot. Mazací vlastnosti do značné míry závisí na čistotě oleje. Nežádoucí nečistoty přispívají k tvorbě oděru na lícovaných dílech. Škodlivá je i přítomnost vody.

Top 3 kompresorová maziva

Kompresorové oleje Shell jsou považovány za jedny z nejlepších na tuzemském trhu. Vyznačují se zvýšenou ochranou proti opotřebení zařízení, účinností a dlouhou životností. Sortiment Shell vám umožňuje vybrat si olej, který nejlépe vyhovuje vašim technickým potřebám a provozním podmínkám. Díky správné volbě můžete zajistit maximální spolehlivost a ochranu kompresoru.

Shell Corena S2 P100

Jeden z nejlepších kompresorových olejů na ruském trhu. Díky svým výrobním vlastnostem má vlastnosti, které přibližují svou kvalitu syntetickým olejům. Shell Corena S2 P 100 má dlouhou životnost. Díky jeho použití můžete výrazně zvýšit frekvenci plánované údržby zařízení.

Olej má následující výhody:

1. Vysoké antikorozní vlastnosti. Umožňuje spolehlivě chránit hlavní součásti zařízení. Kovové povrchy prakticky nejsou vystaveny korozi.
2. Vynikající protipěnivé vlastnosti. Díky nim se z celkové hmoty oleje uvolní vzduch bez zbytečného pěnění.
3. Deemulgační vlastnosti. Tyto vlastnosti zajišťují rychlé odstranění vody vytvořené v systému. Tato vlastnost umožňuje zlepšit výkonnostní charakteristiky zařízení a také výrazně snižuje pravděpodobnost koroze.

Shell Corena S4 R 46

Olej je vyvinut pomocí unikátní technologie. Jeho hlavním rysem je, že při výrobě se přidávají vylepšené přísady. Poskytují vysoce kvalitní olej a maximální ochranu zařízení. Tento typ oleje neztrácí své výkonnostní vlastnosti ani při použití v extrémních podmínkách.

1. Tepelná stabilita a vynikající antikorozní vlastnosti. Olej spolehlivě chrání kovové povrchy před předčasným opotřebením a korozí.
2. Dostupnost bezpopelového balení přísad proti opotřebení. Umožňuje zvýšit životnost ložisek.
3. Vynikající protipěnivé vlastnosti. Vzduch je oddělen od oleje, aniž by se vytvořila velká pěna.
4. Technologie výroby zajišťuje naprostou ekologickou nezávadnost oleje.

Shell Corena S3 R 46

Jedná se o prémiový minerální olej pro rotační a šroubové kompresory. Plně splňuje požadavky mezinárodní klasifikace ISO 6743-3A-DAJ.

Olej se používá v kompresorech pracujících při tlacích do 20 barů a teplotách výstupního vzduchu do 100°C.

Shell Corena S3 R 46 obsahuje přísadu proti opotřebení, která může výrazně prodloužit dobu výměny. Navíc je mísitelný s jakýmkoli minerálním olejem a je vhodný pro styk s těsněním z jakýchkoliv materiálů.

Pokud používáte vysoce kvalitní olej a dodržujete četnost výměn, kompresorové zařízení bez problémů poslouží přidělenou dobu bez přehřívání, zrychleného opotřebení a dalších vedlejších účinků způsobených používáním nekvalitních maziv.