Jakou váhu unese extrudovaná polystyrenová pěna?

Otevírám téma, kde probereme využití EPP ve stavebnictví. Jak, k čemu, v jakých technologiích se používá. Pravidla tématu – pokud někdo něco tvrdí, musí doložit relevantní dokumenty, odkazy na testy a nevyprávět pohádky, které nemůže dokázat. Odebrání tématu je nepřijatelné. Prosím moderátory, aby sledovali a mazali zprávy, které nemají důkazní základ a vyvolávají spekulace o duševním zdraví toho, kdo zprávu napsal.

Konstrukce a dokončovací práce. fasády. USP. Design. Technický dozor. Vývoj GOST, SP, technická dokumentace.

Gennady

10.03.2008 ve 13:07:50

Začnu tím, že extrudovaná, jinak nazývaná extrudovaná polystyrenová pěna, se vyrábí extruzí z úplně stejných surovin jako pěnový polystyren. Dovolte mi definovat pojmy, že se tomu může říkat jak pěnový polystyren (lidový název), tak pěnový polystyren (užší a odbornější název pro materiál). V ruštině je pro zkratku neoficiálně přijata zkratka EPP, západní zkratka, oficiální název tohoto materiálu je XPS;

Konstrukce a dokončovací práce. fasády. USP. Design. Technický dozor. Vývoj GOST, SP, technická dokumentace.

Gennady

10.03.2008 ve 13:20:43

Dnes existuje několik značek EPP: Styrofoam, Styrodur, Penoplex, Technoplex, Teplex, URSAFOAM, Primaplex, pokud jste na něco „zapomněli“, přidejte to.

Toto říká SP 23-101-2004 o vlastnostech EPP

Extrudovaná polystyrenová pěna “Styrofoam” Hustota 28 Návrhové koeficienty (za provozních podmínek dle SNiP 23-02): hmotnostní poměr vlhkosti v materiálu stavu A 2% hmotnostní poměr vlhkosti v materiálu stavu B 10% tepelná vodivost stavu A0,030 tepelná vodivost podmínky B0,031 absorpce tepla ( s periodou 24 hodin) podmínky absorpce tepla A0,31 (s periodou 24 h) podmínky A0,34 paropropustnost 0,006

Z výše uvedeného je zřejmé, že tepelná izolace materiálu je nejlepší, oproti jiným certifikovaným materiálům, ale prakticky nedochází k paropropustnosti.

Konstrukce a dokončovací práce. fasády. USP. Design. Technický dozor. Vývoj GOST, SP, technická dokumentace.

Gennady

10.03.2008 ve 13:25:27

Pro pěnový plast STYROFOAM (nenajdete na jiných, pokud existuje – přidejte/opravte) existuje Technické osvědčení od Rosstroi z Ruské federace, které uvádí použití pěnového polystyrenu ve stavebnictví:

Konstrukce a dokončovací práce. fasády. USP. Design. Technický dozor. Vývoj GOST, SP, technická dokumentace.

Gennady

10.03.2008 ve 13:47:22

Hlavní výhody EPP:

1. vynikající izolační vlastnosti, lepší než jiné materiály, ve srovnání s expandovaným polystyrenem (EPS) a minerální vlnou – asi o 15-20% lepší.
2. velmi nízká nasákavost – prakticky neabsorbuje vodu
3. vysoká odolnost proti biologické korozi (lze zakopat do země bez ochrany)
4. vysoká únosnost pro nekonstrukční materiál

1. hořlavost
2. nedostatek prostupu par
3. vysoká cena materiálu
4. velmi nízká přilnavost nátěrových hmot (při nanášení tmelů odpadnou)
5. musí být chráněna před UV zářením (slunečním zářením)

Nyní o lidových pověstech o některých dalších parametrech toho nejlepšího z tohoto konkrétního typu pěnového polystyrenu, distribuovaného výrobci EPP, které konkurence s pěnovým polystyrenem nutí vymýšlet, protože cena EPP je mnohem vyšší:

Trvanlivost Parametry jako trvanlivost jsou velkou otázkou, protože neexistuje jednoznačná odpověď na to, jak dlouho materiál vydrží. Všechny testy pěnového polystyrenu, jak XPS, tak EPS, se provádějí v klimatických komorách, kde jsou testy životnosti srovnávací a hodnotící povahy, ale nejsou absolutním ukazatelem. Proto se mluví o tom, že EPP je odolnější než FPP (pěnový polystyren), aby bylo lepší koupit EPP.

Silnější než pěna Také pochybné. Expandovaný polystyren, EPP i AFPP, nejsou konstrukční materiály. Zatížení nesou pouze na vodorovných rovinách – používají se na potěry, inverzní střechy a komunikace, po kterých se chodí a jezdí. Potěr a krytina – slabým článkem tohoto systému jsou podlahy, které unesou zatížení (kromě sebe) v průměru cca 300-500 kg. Expandovaná polystyrenová pěna třídy 35 při 10% deformaci tedy vydrží zatížení 14 tun na metr čtvereční, EPP – 20 (RUF) – 30 (Flor) tun. Neexistují žádná data, kdy začíná deformace. Ale i když předpokládáme, že při zatížení pouze 1 tuna dojde k 1% deformaci, pak takové zatížení nevydrží ani jedna podlahová deska. Pokud položíte EPP a AFPP v dílně, kam vjíždějí kamiony, pak mezi těmito typy konkurenčních materiálů není žádný rozdíl. Zatížení z tlustého vyztuženého potěru je rozloženo rovnoměrně na 1 m2. Z naloženého 3t kamionu nelze dosáhnout více než 24-XNUMX tuny nákladu.

Takže blábolení o tom, že EPP je silnější než dráha, je pro potenciálního kupce čistě manažerský tah. Tento rozdíl v „síle“ (pevnosti v tlaku) není žádaný.

Konstrukce a dokončovací práce. fasády. USP. Design. Technický dozor. Vývoj GOST, SP, technická dokumentace.

Extrudovaný pěnový polystyren (Penoplex, Bateplex, Eastplex nebo TechnoNIKOL) a pěnový polystyren jsou nejoblíbenějšími tepelně izolačními materiály na našem trhu stavebních materiálů. Tyto izolační materiály jsou svými technickými vlastnostmi podobné a výběr mezi nimi je velmi obtížný. Nyní se ale podíváme na otázku: je to ještě pěnový polystyren (PPT) nebo pěnový polystyren (EPS/XPS)? A jaké jsou rozdíly mezi těmito materiály? Pojďme porovnat technické vlastnosti a podívat se na vlastnosti těchto materiálů.

Za prvé, tyto materiály se liší technologií výrobního procesu.

Pěnový polystyren se vyrábí napařováním polystyrenu, surovina se vypění, zvětší se velikost styrenové kuličky a vzájemně se spojí. Pěnový plast, a velký, jsou kuličky slepené dohromady.

Extrudovaná polystyrenová pěna se vyrábí zcela jiným způsobem. Styren se vloží do extrudéru, ve kterém se granule zahřejí na homogenní kapalnou hmotu. Poté se z extrudéru pod tlakem vytlačí homogenní viskózní hmota, která se nařeže a upraví na požadovaný tvar a velikost. Extrudovaný pěnový polystyren je homogenní materiál prakticky bez pórů, díky čemuž je jeho nasákavost prakticky nulová.

Struktura extrudované polystyrenové pěny

Tyto rozdíly ve výrobním procesu jsou příčinou tak velkého rozdílu v technických vlastnostech mezi PPT a EPS.

Nyní se podívejme na jejich rozdíly podrobněji.

1. Tepelná vodivost
Jednou z nejdůležitějších vlastností tepelné izolace je tepelná vodivost. Čím menší je, tím lépe, tloušťka vrstvy tepelné izolace je tedy potřeba menší.

Tepelná vodivost extrudované polystyrenové pěny je 0,028 W/μ, tepelná vodivost pěnového polystyrenu je 0,039 W/μ. Na základě těchto údajů je zřejmé, že extruze je přibližně o 30 % teplejší než pěnový polystyren. To znamená, že pomocí polystyrenové pěny můžete ušetřit na vrstvě tepelné izolace.

2. Mechanická pevnost
Již bylo napsáno výše, že EPPS má homogenní strukturu a PPT je kombinací kuliček z pěnového polystyrenu. Tento rozdíl ve výrobním procesu dává takový rozdíl v ukazatelích síly.

Extrudovaná polystyrenová pěna (v závislosti na zvolené značce):
Pevnost v ohybu: 0,4 – 1 MPa
Pevnost v tlaku: 0,15 – 1 MPa

Pěnový plast (v závislosti na zvolené značce):
Pevnost v ohybu: 0,07 – 0,2 MPa
Pevnost v tlaku: 0,05 – 0,25 MPa

Pěnový polystyren má hustotu od 10 do 35 kg, extrudovaný pěnový polystyren: 20 – 45 kg.

Obecně se pěnový plast při zatížení drolí a láme. Extrudovaný polystyren zase snese velké zatížení (povrchy, které jsou zateplené, mají tendenci se deformovat).

3. Hydrofobnost
Tento indikátor je důležitý pro jakýkoli stavební materiál a ještě více pro tepelnou izolaci, protože když je absorbována vlhkost, tepelná izolace přestane fungovat a po vyschnutí neobnovuje své vlastnosti. Také styrenová izolace, pokud je instalována a ponechána dlouhou dobu ve vlhkosti, je náchylná k hnilobě a následné destrukci. Extruze má strukturu, ve které jsou buňky uzavřeny, v důsledku toho je absorpce vody téměř nulová.
Za 24 hodin, při úplném ponoření do vodního prostředí, EPS absorbuje ne více než 0,2% hmotnosti, za 30 dní – 0,4% svého objemu.
Obyčejná polystyrenová pěna má mnohem horší absorpci vody. Takže za 24 hodin (úplné ponoření) – 2% a za 30 dní – 4%.

Při použití na základech, soklech a konstrukcích s vlhkým prostředím se pěna nedoporučuje.

4. Požární odolnost
Hořlavost tepelné izolace je velmi důležitou otázkou zejména u konstrukcí, kde materiál nebude překryt nehořlavými materiály (podkroví, střechy). Pro XPS a PPT a další izolační materiály, kde je surovinou styren, bude hořlavost G-4 nebo G-3

5. Tendence ke smršťování
Hlavními nepřáteli tepelné izolace jsou voda a smršťování. Pokud se materiál během provozu deformuje, objeví se mezi deskami mezery, materiál ztrácí tloušťku, což ovlivní účinnost tepelné izolace. Jednou z hlavních nevýhod PPT (pěnový plast) je právě jeho sklon ke smršťování při zahřívání. Po „sednutí“ tepelněizolačního materiálu vznikají trhliny mezi deskami, zmenšuje se tloušťka vrstvy a snižuje se celková účinnost zateplené konstrukce.

Fasádní izolace pěnovým plastem (PPT)

V systému vyhřívané podlahy byste neměli kupovat polystyrenovou pěnu pro izolaci, protože vytápění zhorší výkon. tepelně izolační vlastnosti. Pokud si pro izolaci fasády zvolíte pěnový polystyren, pak se vyplatí fasádu natřít světlým tónem, aby bylo její zahřívání menší.

Extrudovaný pěnový polystyren tyto problémy nemá – XPS se prakticky nesráží při žádném provozním zatížení.

Výkon
Pokud vezmeme v úvahu všechny výše uvedené, pak odpověď na otázku: “Co je lepší, polystyrenová pěna nebo extrudovaná polystyrenová pěna?” jasné a srozumitelné. Technické a tepelně izolační vlastnosti XPS jsou několikanásobně vyšší než u pěnového polystyrenu.

Níže je srovnávací tabulka

Parametry	Expandovaný polystyren (XPS)	Pěnový plast (PPT)
Tepelná vodivost	0,028 W/μ	0,039 W/μ
Součinitel paropropustnosti	0,05 mg/MhPa	0,022 mg/MhPa
Hustota	30 – 45 kg/m3	15 – 35 kg/m3
Absorpce vody při částečném ponoření po dobu 24 hodin	0,2%	2%
Pevnost v ohybu	0,4 – 1 MPa	0,07 – 0,2 MPa
Pevnost v tlaku (při 10% deformaci)	0,02 – 0,7 MPa	0,05 – 0,2 MPa
Pracovní teplota*	od -50 do +70 °C	od -50 do +70 °C
Spalování materiálu	od +450°C	od +310°C

* Pokud je překročena prahová hodnota teploty, materiály se začnou deformovat.

Stojíte-li před volbou, co pořídit na zateplení budovy – PPT nebo XPS – pak je volba nasnadě. V našem obchodě můžete zakoupit extrudovaný polystyren od předních výrobců a za konkurenceschopné ceny. Je však třeba říci, že pěnový polystyren má také právo na existenci jako izolace.

Extrudovaný pěnový polystyren (TechnoNIKOL, Penoplex, Bateplex, Eastplex) je jednou z nejlepších možností pro zateplení fasád, základů, podlah a plochých střech. Dům zateplený XPS bude mít lepší mikroklima ve srovnání s domem zatepleným pěnovým polystyrenem.