Jaká elektroda se používá ke svařování nerezové oceli se železným kovem?

Hlavní obtíž v procesu svařování železných kovů (St3, St20) a nerezové oceli (12H18H9, 12H18H10) je v tom, že tyto materiály, ačkoli jsou typem oceli, jsou zcela odlišné v technických vlastnostech. Chcete-li získat vysoce kvalitní spojení během procesu svařování, musíte nejprve zodpovědně přistupovat k výběru elektrod.

Vlastnosti a potíže svařování nerezové oceli se železným kovem

Mezi vlastnosti, které ovlivňují proces svařování, je třeba zdůraznit následující:

1. Odpor. Aby nedocházelo k přehřívání elektrody v důsledku vysoké odolnosti nerezové oceli vůči dodávanému proudu, je jádro elektrody vyrobeno ze slitiny chrómu a niklu.
2. Tepelná vodivost. Nerezová ocel má nízkou tepelnou vodivost, což zlepšuje průnik materiálu do zóny tvorby svaru. V důsledku toho je před procesem svařování nutné správně vypočítat sílu svařovacího proudu.
3. Zvýšená náchylnost ke korozi. Nerezová ocel při vystavení teplotám nad 500 °C zcela změní své vlastnosti a v podstatě se změní na železný kov. Z tohoto důvodu často dochází ke korozi v oblasti svaru.
4. Lineární expanze. Během svařování je kov vystaven silné deformaci v důsledku vysokého koeficientu lineární roztažnosti svařovaných materiálů. Po dokončení procesu jsou také možné výrazné deformace během chlazení. Aby se tomu zabránilo, měly by být mezi svařovanými kovy ponechány širší mezery.

Jedním z hlavních problémů, se kterými se specialisté potýkají u tohoto typu svařování, je vysoká pravděpodobnost prasklin ve svaru, které se objevují po dokončení procesu. K tomu dochází v důsledku heterogenní struktury švu a trhlinám lze předejít správným výběrem elektrod a použitím nerezové přísady obsahující mangan a nikl. Pro dobré spojení by také nemělo být ve svaru více než 40 % základního kovu.

Kromě toho je důvodem špatné svařitelnosti nerezové oceli se železným kovem tvorba křehké vrstvy, ke které dochází během procesu svařování, v důsledku čehož klesá úroveň legování nerezové oceli a přibližuje se železným kovům. Pokud vrstva dosáhne kritické hodnoty, spojení je zničeno.

Metody svařování železných kovů a nerezové oceli: technologie a zařízení

Svařování elektrickým obloukem je nejjednodušší způsob svařování nerezové oceli se železným kovem. Často se volí kvůli vysoké rychlosti procesu a snadné přípravě materiálů pro svařování. Je však třeba zmínit, že při použití této metody bude velmi obtížné dosáhnout dobré kvality švu. Úkol si můžete zjednodušit výběrem vysoce kvalitních elektrod z nerezové oceli se správným povlakem. Při svařování elektrodou je výsledku dosaženo snížením teploty svarové lázně, čehož je dosaženo přidáním manganu a niklu do elektrodového složení. Při použití takových elektrod se výrazně zmenší šířka křehkých vrstev.

Zařízení pro svařování elektrickým obloukem zahrnuje:

• zdroj svařovacího proudu;
• svařovací kabel s držákem elektrody;
• zpětný kabel pro připojení zdroje ke svařovanému obrobku.

Pokud se rozhodnete vařit poloautomaticky, pak je lepší vařit v prostředí ochranného plynu. To vám umožní dosáhnout nejvyšší kvality švu. Pro tuto metodu se používá poloautomatický svařovací stroj, který zahrnuje:

Při svařování argonovým obloukem s nekonzumovatelnou elektrodou stojí za to věnovat pozornost skutečnosti, že v zóně tvorby svaru dochází k extrémně intenzivnímu zahřívání kovu, což může vést k tvorbě trhlin při ochlazení produktu. Proto je tato metoda svařování nejvíce nežádoucí, doporučuje se používat pouze pro svařování tenkého kovu.

Potíže vznikají při svařování dílů z různých kovů. Nejběžnější jsou rozdíly v chemických a fyzikálních vlastnostech kovů a také zcela odlišné teploty tání. Nejčastěji vznikají potíže při svařování nerezové oceli a železného kovu. Tento proces má své vlastní potíže a vlastnosti, k jejichž vyřešení se musíte seznámit s informacemi o jejich svařování.

Je možné svařovat nerez a železný kov?

Navzdory skutečnosti, že tyto dva kovy jsou typem oceli, jejich svařování může představovat obrovské množství obtíží. Kovy mají různé chemické složení, s čímž je třeba při svařování počítat. Svařování těchto materiálů má také mnoho vlastností. Stojí za zvážení, že tyto kovy jsou velmi různorodé a jejich svařování může selhat například kvůli rozdílné tepelné vodivosti nebo silné náchylnosti nerezové oceli ke korozi.

Z mnoha důvodů, proč není svařování nerezové oceli se železným kovem žádoucí, mnozí neriskují jeho spuštění. Jejich svařování je však skutečné a potvrzené fyzikou. Pro provádění svařování stačí dodržet technologii svařování těchto kovů a vzít v úvahu jejich různé chemické složení a vlastnosti. Toto svařování lze provádět i doma.

Metody svařování

Nejčastěji se svařování nerezové oceli a železného kovu elektrodou provádí pomocí elektrody nebo elektrického svařování. Tato metoda je poměrně snadno použitelná a nevyžaduje mnoho pomocných procesů. Stojí za zmínku, že výrobky vyrobené touto metodou nejsou kvalitní. To je způsobeno vysokou teplotou, při které nerezová ocel rychle taje. Proto se pro svařování nerezové oceli a železných kovů doporučuje používat přechodové elektrody.

Další metodou svařování je svařování plynem, ke kterému se jako pomocný materiál používá nerezový drát. Tato metoda je vhodná pro méně tekuté produkty. K implementaci této metody je zapotřebí speciální školení a dodržování všech bezpečnostních pravidel pro práci s plynem.

Nejodolnější a nejkvalitnější výrobek lze získat svařováním argonem. Tento proces je komplikovaný v tom, že je nutné přesně a správně nastavit teplotu, takže jej nelze používat doma. Tato technologie se používá v továrnách.

Volba metody by měla záviset na účelu svařování těchto kovů. Doma se svařování provádí pomocí elektrod na železném kovu. Chcete-li získat produkty vyšší kvality, měli byste zvolit svařování plynem. A metoda s argonem se používá poměrně často a v případě vážné potřeby.

Výběr elektrod

Pro získání kvalitnějšího produktu při svařování elektrodami je nutné pečlivě prostudovat chemické složení prvků, abychom našli vhodnější elektrody pro svařování nerezové oceli se železným kovem. Chcete-li získat přesný výsledek, můžete provést několik zkušebních svarů s různými elektrodami. Elektroda musí obsahovat mangan a nikl.

Jaké elektrody by se měly použít pro vaření nerezové oceli se železným kovem?

Nejběžnější elektrody jsou:

• E50A. Tato elektroda se používá pro svařování žáruvzdorných druhů oceli;
• OZL-25B. Elektroda se nejčastěji používá v tepelně odolných materiálech;
• NIAT-55. Tato elektroda se používá pro svařování nerezové oceli s elektrodou ze železných kovů a austenitických ocelí;
• TsT-28. Elektroda se používá u materiálů, které obsahují vyšší obsah niklu.

Hlavní charakteristiky elektrod jsou uvedeny na obalu. Nezapomeňte však, že některé vlastnosti lze zjistit až po svařování.

Technologie svařování

Abyste mohli svařovat nerezovou ocel se železným kovem, musíte nejprve provést řadu pomocných postupů. Jedním z hlavních je čištění povrchu od dvou materiálů. To lze provést pomocí běžného brusného papíru.

Další velmi důležitou fází přípravy na svařování je aplikace tavidla na místo, kde se kovy svařují, tedy na ty části, kde budou spojovány.

Je možné svařovat nerezovou ocel se železným kovem?

Poté můžete začít svařovat. Materiály je nejlepší umístit do vodorovné polohy, aby se rovnoměrněji rozprostřely. Svařování musí být provedeno rychle a přesně. Po dokončení je nutné nechat výslednou sloučeninu vychladnout.

Při provádění svařování plynem zůstávají všechny postupy naprosto stejné, pouze postupují pomaleji. Svarový šev by měl být hluboký a široký, aby byl materiál rovnoměrnější.

Potíže při svařování

Vzhledem k odlišným chemickým a jiným vlastnostem kovů vznikají určité obtíže při jejich svařování. Pro získání kvalitního produktu je nutné počítat s problémy, které mohou nastat.

Možné potíže při svařování nerezové oceli a železných kovů:

1. Použití přísady do nerezové oceli jako pomocného prostředku. V tomto případě je nutné, aby taková přísada obsahovala více niklu, manganu a chrómu. Tyto prvky pomohou navázat spojení s kovy.
2. Vyplnění švu 40% kovem. Při plnění švu 20 % nerezové oceli a 20 % železného kovu je třeba vzít v úvahu, že celý zbývající objem je vyplněn přísadou.
3. Při výběru elektrod pro svařování železných kovů zohledněte chemické a fyzikální vlastnosti materiálů. Pokud není implementace tohoto bodu dostatečně kontrolována, může se ukázat, že produkt je nekvalitní;
4. Přítomnost různých tepelných vodivostí kovů, což vede k silnému pronikání jednoho z materiálů a nedostatečnému roztavení druhého.

Kontrola kvality přijatého produktu

Abyste při svařování zjistili, zda je výrobek kvalitní, musíte při zahřátí na 40 stupňů začít kontrolovat jeho kvalitu a pevnost.

Parametry hodnocení kvality můžete zkontrolovat následujícími způsoby:

1. Použití petroleje;
2. Použití amoniaku;
3. Hydraulickou metodou.

Pomocí prvních dvou metod se posuzuje a kontroluje kvalita spoje a ta umožňuje také vyhodnotit jeho pevnost.

Zajímavé video