Střešní plechové tašky – skladba střešní krytiny, montážní schéma, video

Střecha ze sendvičových panelů je díky kvalitě, odolnosti a rychlosti výstavby příznivě srovnatelná s tradičními měkkými a krokvovými střešními konstrukcemi. Stále častěji se volí jako varianta nátěru pro průmyslové, komerční a obytné budovy. Pro soukromé developery je zajímavá především možnost ruční instalace sendvičových panelů a minimální náklady na následný provoz „sendvičové“ střechy.

Typy sendvičových panelů pro zastřešení

Moderní sendvičové panely mají třívrstvou strukturu, kde výplň (minerální vlna, pěnový polystyren atd.) je umístěna mezi profilovanými plechy. Díky výztužným žebrům se vnější plech neprohýbá pod tíhou sněhové čepice a nedeformuje se pod spalujícími paprsky slunce.

Monopanely

Novinkou na trhu nejnovějších technologií je střecha ze sendvičových panelů na budovách, jejichž vnější povrch není vyroben z kovu, ale z měkké, vlhkosti a větru odolné membrány, odolné vůči ultrafialovému záření. Vnitřní kovová vrstva je nosná a slouží zpravidla jako strop sportovních a průmyslových objektů. Před korozí je chráněn anodickým zinkováním a polymerovým nátěrem. Mezi vnější a vnitřní vrstvou je málo hořlavá výplňová izolace – penoizol.

Sip panely

Vnitřní a vnější opláštění těchto panelů je vyrobeno z lisovaných OSB třísek. Deska s orientovanými třískami se na rozdíl od jiných dřevěných desek nevyrábí z dřevozpracujícího odpadu, ale z vysoce kvalitního dřeva, rozštěpeného v továrně na jednotlivá vlákna. Díky vrstvám třísek kladených v určitém sledu je zajištěna vysoká pevnost dřevěných desek. Jako izolace slouží pěnový polystyren nebo polyuretanová pěna.

Panely kus po kusu

Jinak je střecha konstruována ze sendvičových panelů sestavených prvek po prvku. Dodávají se na stavbu jako komplet dílů a na místě montáže se skládají do jednoho terasového prvku. Každá sada obsahuje:

• Kazeta ve tvaru plochého obdélníku s přední stranou obrácenou do podstřešního prostoru;
• Vrstva tepelné izolace, minerální vlna nebo čedičové vlákno;
• Vrstva hydroizolace, která chrání konstrukci před větrem;
• Vnější obklad.

Výhody a nevýhody střešních sendvičových panelů

Ploché i šikmé střechy vyrobené ze sendvičových panelů mají řadu zjevných výhod, které je odlišují od jiných variant krytin. Tento:

• Jednoduchá a rychlá instalace s možností demontáže;
• Energetická účinnost a výhody zvukové izolace expandovaného polystyrenu a minerální vlny;
• Schopnost odolávat extrémním klimatickým podmínkám, dešti a sněhu, slunci a větru, teplotním změnám;
• Možnost dlouhodobého provozu (25-45 let);
• Požární odolnost a odolnost proti korozi;
• Lehkost střešních „sendvičů“ umožňuje snížit zatížení základů budovy;
• Mírné náklady;
• Není potřeba dekorativní povrchová úprava interiéru.

Na jaké nevýhody „sendvičových“ střech byste neměli zapomínat:

• Střešní „sendviče“ nemohou převzít významné dodatečné zatížení;
• Křehká lícová vrstva vyžaduje pečlivé zacházení;
• Taková střecha se nedoporučuje na dřevostavbách, které se vyznačují smršťováním konstrukcí.

Schémata sendvičových střech

Prototypem konstrukčního návrhu střešního „sendviče“ může být obyčejný nosník na dvou krajních podpěrách. Střecha je navržena ze sendvičových panelů pro individuální výstavbu v souladu se společným podnikem (souborem pravidel) a s přihlédnutím k následujícím podmínkám:

• Přípustný minimální sklon sklonu střechy je 5 stupňů;
• Pokud je rozpětí mezi podpěrami větší než 4 metry, je nutná instalace dalších vykládacích nosníků.

Poměrně jednoduchá instalace střešních panelů vám umožní obejít se bez laťování dodatečné izolace, stejně jako parní a hydroventilační membrány.

Výpočet střešních sendvičových panelů

Šikmá nebo plochá střecha ze sendvičových panelů se konstruuje až po předběžných výpočtech. Ve společném podniku je stanoven podrobný algoritmus pro výpočet tloušťky panelů, délky rozpětí a úhlu sklonu střechy.

Závislost přípustného zatížení sendvičových panelů na jejich tloušťce a rozpětí

Pro shromažďování zatížení a určení rozteče vaznic je určena řada konstrukčních parametrů:

• Tloušťka střešní desky. Pro střední Rusko stačí 12-15 cm;
• sklon rampy;
• Hloubky sněhu. Ve středním pásmu je to 40 cm s hmotností mokrého sněhu až 800 kg na kostku.

Nyní můžete vypočítat stoupání pro desky o tloušťce 150 mm a s úhlem sklonu 25 stupňů. Výška sněhové pokrývky je 40 cm Sníh zatěžuje střechu s přihlédnutím k úhlu sklonu. Zatížení na metr čtvereční nátěru se vypočítá pomocí vzorce H = P × M × cos 25°, kde:

• N – zatížení sněhem;
• P – síla sněhové pokrývky – 0,4 m;
• M – hmotnost krychle mokrého sněhu – 800 kg.

Vynásobením počátečních parametrů můžete získat návrhovou hodnotu zatížení 290 kg na metr čtvereční. metr. Při pohledu na výpočtové tabulky společného podniku můžete vybrat hodnotu kroku rozpětí 1,5 metru. Vezmeme-li v úvahu potřebu 30% bezpečnostní rezervy, konečná délka běhu je jeden metr.

Hodnoty sklonu střechy ve stupních a procentech

I plochá střecha ze sendvičových panelů se instaluje s minimálním sklonem 5°. Na pracovních výkresech projektů je úhel sklonu střechy uveden ve stupních nebo procentech. Při provádění střešních prací musíte být schopni nezávisle určit skutečný sklon pomocí vzorce:

• α – úhel sklonu v procentech;
• H – výška konce hřebene;
• h je délka průmětu sendvičového panelu na podlahu podkroví.

Pro převod procentuální hodnoty na stupně použijte speciální tabulku. Například pro střechu s výškou hřebene 2 m a sklonem 6 m je α = 33,3 %, což odpovídá sklonu 18-19°.

Hlavní komponenty sendvičové panelové střechy

Technologie instalace střešních „sendvičů“ byla propracována do detailů. Projekční ústavy vyvinuly alba hlavních komponent a stavitelé je s úspěchem používají. Oblíbené spojovací body pro sendvičové panely:

• Parapetní podélné spojení se „sendvičovými“ stěnami;
• Napojení hřebene parapetu na „sendvičové“ stěny;
• Parapetní podélné napojení na stěny z betonu nebo cihel;
• Napojení hřebene parapetu na stěny z betonu nebo cihel;
• Přesah okapu s detailem okapu;
• Římsa minimální přesah střechy ze sendvičových panelů;
• Jednotka pro spojování střešních panelů po délce;
• Přesah hřebene v případě šikmé střechy;
• Stejná jednotka s vysunutým panelem;
• Montáž koncového přesahu (zavětrovací pás);
• Stejná jednotka s přesahem panelu;
• Montáž dilatačního spoje s přesahem;
• Hřebenový uzel.

Potřebné nástroje a materiály

Jednoduchá šikmá střecha ze sendvičových panelů se montuje pomocí malého počtu nástrojů, spojovacích prvků a těsnění spár. K řezání třívrstvých panelů budete potřebovat jednu z následujících možností:

• Elektrické nůžky;
• Skládačka s pilníkem s jemnými zuby;
• Kotoučová pila s řezným kotoučem.

Je přísně zakázáno používat brusku s brusným kotoučem nebo řezačkou na acetylen. Přehřátí řezné plochy deformuje třívrstvý panel, poškodí se jeho ochranný povlak a „sendvič“ začne rezivět.

Kromě řezacího zařízení budete pro správnou organizaci instalace potřebovat:

• Vakuová rukojeť pro šetrný přenos a instalaci střešních desek;
• Ocelové samořezné šrouby pro průchozí upevnění desek pomocí vrtačky a lisovacích podložek;
• Gumový tmel na spáry;
• Aku šroubovák pro utahování spojovacích prvků.

Podmínky pro montážní práce

Stavitelé tvrdí, že šikmá střecha ze sendvičových panelů musí být sestavena za určitých povětrnostních podmínek:

• Nedoporučuje se instalovat lehké panely o velké ploše, pokud rychlost větru na ulici přesahuje 9 m/s;
• Práce jsou pozastaveny během deštivého počasí, sněžení nebo husté mlhy;
• Pokud na místě není žádný reflektor, instalace se zastaví po setmění;
• Podélné spoje střešních desek je přípustné utěsňovat při venkovní teplotě nad +4 °C.

Před zahájením instalace musíte:

• Ujistěte se, že konstrukční rozměry vaznic a příčníků odpovídají vybranému projektu;
• Je také nutné zkontrolovat rozměry samotných „sendvičů“ zastřešení, aby byly zohledněny případné nedostatky zjištěné během procesu montáže;
• Ujistěte se, že podpěrné vaznice jsou ve stejné referenční rovině;
• Připravte si potřebné nástroje.

Etapy montáže střechy ze sendvičových panelů

Sendvičová panelová střecha se montuje po etapách. Nejprve se desky posunou nahoru a poté se instalují do konstrukční polohy.

Zvedání sendvičových panelů na střechu

Zvedání po montážní značku lze provést pomocí vakuové rukojeti nebo textilních sklíčidel pomocí jeřábu nebo navijáku. Při odesílání je třeba dodržovat následující pravidla:

• Před zvednutím „sendviče“ jsou umístěny na vodorovnou plochu. Zvedání z přepravních palet je zakázáno;
• Při absenci vakuového zvedáku se používají textilní svorky;
• Aby se zabránilo poškození střešních desek, používají se dřevěné bloky, které jsou umístěny ve spodní a horní zóně stohu. Délka tyčí musí být větší než 120 cm;
• Úhel divergence popruhů by neměl překročit 90°, aby bylo zajištěno bezpečné napnutí při zvedání.

Sklon střechy

Absolutně plochá střecha nemůže být vyrobena ze sendvičových panelů. Minimální sklon by neměl překročit 1:10 nebo 7°. Pouze v případě naléhavé potřeby lze úhel zmenšit na 5°. Minimální sklon je vždy spojen s rizikem vzniku kaluží na střeše a v důsledku toho zatékání. Výrobci konstrukcí doporučují zvýšit sklony na 12 ° nebo více, v případě potřeby zařízení:

• Podélné spoje;
• Střešní okna;
• Průchodové prvky.

V případě pouze příčného napojení se úhel sklonu zvětší minimálně o 2°. Příčný přesah v rozsahu sklonů 9-18° se bere minimálně 300 mm pro sklony 18-36° se provádí minimálně 200 mm;

Montážní technika

Střecha vyrobená ze sendvičových panelů se instaluje pomocí jednoduchého a srozumitelného algoritmu:

• Aby nedocházelo ke kontaktu střešních „sendvičů“ s nosnými vaznicemi, je na styčnou plochu položena samolepicí těsnící páska;
• Panely se co nejopatrněji zvedají na střechu autojeřábem, kde se pokládají, počínaje od libovolné hrany;
• „Sendviče“ jsou spojeny zámkovým spojem, který zajišťuje těsné spojení. Pokud to výrobce doporučuje, je použit silikonový tmel. Měl by být aplikován do dutiny zámku;
• Pro upevnění použijte speciální samořezné šrouby s dvojitým závitem. Spodní nit je drží v nosném nosníku a horní nit je navržena tak, aby zajistila lícovou vrstvu „sendvičů“. Samořezné lisovací podložky jsou vyrobeny z neoprenové pryže, která zajišťuje těsnost jednotky po dlouhou životnost.

Chyby při instalaci a jejich důsledky, jak jim předcházet

Pro jednotlivého developera je každá střecha ze sendvičových panelů v soukromé budově první. A abyste neprošli pokusem a omylem, měli byste se řídit doporučeními zkušených instalačních techniků:

• Není potřeba pokládat „sendviče“ na nakloněnou rovinu. V tomto případě se prověsí, což může poškodit zámek panelu;
• Ani pro dočasné skladování byste neměli pokládat střešní desky na zem (můžete je položit na palety);
• Skladování „sendvičů“ na slunci způsobuje poškození ochranného filmového povlaku. Po oslunění nebude fólie odstraněna z kamen a výplň ztratí svou prezentaci;
• Všechny fáze přípravy na instalaci (ořezání, doprava) musí být provedeny v souladu s technologickými mapami. Zvláště důležité je, aby opěrné vaznice tvořily jednu rovinu. Jinak nevyhnutelně dojde k deformacím panelů.

Provozní řád a opravy

Co dalšího je pozoruhodné na sendvičových panelových střechách? Jeho provoz spočívá v pravidelných kontrolách a odstraňování nečistot z kanalizačních systémů. Potřeba opravy vzniká v důsledku porušení technologie instalace. Může zahrnovat obnovu nátěru nebo výměnu poškozeného panelu, což se provádí v následujícím pořadí:

• Po určení počtu vadných panelů se odšroubují upevňovací šrouby a samořezné šrouby;
• Poškozené „sendviče“ jsou rozebrány a sousední je funkční;
• Nové a přilehlé panely jsou instalovány s povinnou aplikací tmelu. Poslední dva se montují současně. Jsou umístěny v konstrukční poloze a silně tlačí na úhel kloubu;
• Upevňují se náhradní střešní prvky.

Kovové tašky jsou jednou z oblíbených střešních krytin. To je způsobeno jeho dobrými výkonnostními vlastnostmi, přístupností a možností vlastní instalace.

Klady a zápory plechových střešních krytin

Nejčastěji se na střechu soukromého domu používají kovové dlaždice, protože tento střešní materiál má mnoho výhod:

• nízká hmotnost – pouze 4–6 kg/m2;
• široký rozsah barev;
• různé modely – vzhled vln;
• šetrné k životnímu prostředí – v materiálu nejsou žádné škodlivé látky;
• vysoká pevnost podléhající instalačním pravidlům – díky přítomnosti výztužných žeber (např. materiál o tloušťce 0,5 mm vydrží zatížení 200 kg/m2 nebo více);
• odolnost proti mechanickému poškození a teplotním změnám (minimální teplotní roztažnost);
• nízké náklady;
• možnost vlastní instalace.

Kovové dlaždice mají ale i jednu podstatnou nevýhodu – hluk při dešti a krupobití. Proto musí být do střešní krytiny obytného domu zahrnuta vrstva zvukové izolace (například polystyren). Tuto roli může hrát také dvojitá vrstva izolace nebo kovové dlaždice se speciálním zvukotěsným nátěrem.

Montáž zateplených i nezateplených střech

Kovové dlaždice lze použít k pokrytí soukromého domu a jakékoli přístavby. Střecha obytných budov je vždy izolována. Střešní koláč izolovaného obytného podkroví má největší počet vrstev:

• kovové dlaždice – plní ochrannou funkci konstrukce;
• hluková izolace – tlumí vibrace a hluk vlivem vnějších vlivů na plechy;
• opláštění – místo, kde je střecha připevněna;
• protimřížka – zajišťuje ventilační mezeru a zabraňuje tvorbě kondenzátu;
• hydroizolace – chrání izolaci před vlhkostí;
• tepelná izolace – zadržuje teplo uvnitř obytného prostoru;
• krokvový systém;
• parotěsná zábrana – zabraňuje pronikání vlhkosti zevnitř místnosti;
• vnitřní obložení.

Na přístavbě nebo nevytápěném letním zahradním domku je návrh střešního koláče pro kovové dlaždice mnohem jednodušší:

• kovové dlaždice;
• opláštění;
• protimřížka;
• hydroizolace;
• krokvový systém.

Montáž plechové střešní krytiny

Střechu můžete pokrýt kovovými dlaždicemi sami, pokud si předem prostudujete pokyny, vypočítáte materiál a připravíte potřebné nástroje.

Požadované nástroje

K položení kovových tašek na střechu budete potřebovat:

• nůžky na kov;
• elektrická vrtačka;
• šroubovák;
• dlouhá kolejnice;
• montážní páska;
• metr;
• kladivo nebo palička;
• fix nebo stavební tužka.

Doporučuje se provádět práci s ochrannými prostředky: plastové brýle a rukavice.

Budete také potřebovat pevný žebřík. Pro instalační práce na nízkých přístavcích je lepší použít štafle. A pro pohyb po střeše budovy je třeba zajistit dřevěný žebřík na hřebenový pás.

Materiálová kalkulace

Kovová deska má dvě šířky:

• celkem (1180 mm);
• užitečné (1100 mm) – okraje se nepočítají, protože se listy vzájemně překrývají.

Při výpočtech se vychází z hodnoty využitelné šířky.

Chcete-li určit požadované množství materiálu, musíte změřit střechu a vypočítat:

1. Kolik řádků bude? K tomu je třeba vydělit šířku svahu (podél okapu nebo hřebene) použitelnou šířkou plechu tašek. Například 5 m: 1,1 m = 4,5. Výsledné číslo zaokrouhlete na 5 řádků.
2. Kolik listů je v řadě? K tomu musí být výška sklonu vydělena délkou plechu kovové dlaždice (standardní plech 2,5 m). Například 3,5 m: 2,5 m = 1,4. Zaokrouhlete na 2 kusy. V případě potřeby si můžete objednat délku listů rovnou výšce svahu.
3. Množství materiálu. Ukazuje se: pro jeden svah potřebujete 5 * 2 = 10 listů a pro dva – 20 listů.

Okamžitě je nutné vypočítat počet spojovacích prvků. Na 1 m2 je potřeba přibližně 7–8 šroubů a 3 ks. na 1 lineární metr hřebene a údolí.

Při výběru samořezných šroubů je třeba věnovat pozornost:

• vzdálenost mezi závity – samořezné šrouby s velkou vzdáleností mezi závity jsou vhodné pro připevnění kovových dlaždic na dřevěný nosník;
• hrot – samořezné šrouby s ostrým hrotem zajišťují kovovou dlaždici k kovové základně;
• délka – dlouhé šrouby jsou vhodné pro upevnění dalších prvků, krátké – pro spojování plechů a upevnění kovových dlaždic k opláštění (2,8 cm);
• tvar klobouku.

Technologie vycpávání soustružení pod plechy

Hmotnost kovových dlaždic je malá, takže pro ni není vyžadována speciální základna. Stačí pouze přibít opláštění ke systému krokví.

Je důležité správně určit krok pokládky desek. Vzdálenost mezi první a druhou deskou by měla být 25–35 cm (v závislosti na vzdálenosti mezi ohyby plechu konkrétního modelu kovové dlaždice), poté se krok zvýší o 5 cm a udržuje se konstantní.

V problémových oblastech (umístění úžlabí, napojení kovových dlaždic na potrubí a v blízkosti oken) je opláštění provedeno spojitě.

Technologie pokládky kovových tašek na střechu

Obvykle se plechy začínají pokládat od pravého okraje pravoúhlého sklonu střechy. Poté se každý následující list položí na předchozí. Pokud se pohybujete v opačném směru, pak se každý následující list umístí pod předchozí. Pokud má svah trojúhelníkový tvar, pak se první list umístí do středu svahu (kde je jeho výška největší). A zbytek je již k němu připevněn na obou stranách. Samotná instalace se provádí v následujícím pořadí:

1. První řada kovových dlaždic je položena. Současně byste neměli listy okamžitě bezpečně fixovat. Je lepší chytit trochu na jednom místě, zarovnat je vůči sobě a okraji svahu. První řada by měla viset 5 cm od okapu.
2. Opravte kovové dlaždice. Doporučuje se používat pouze vysoce kvalitní spojovací prvky, protože na tom přímo závisí životnost střechy. Musíte umístit šrouby přes vlnu.
3. V místě spoje se část rohu odřízne, aby se odstranilo těsnění. Je možné narovnat kapilární příkop, který se nachází pod lisovací linkou.
4. Opakujte postup pro druhou a další řadu.
5. Upevněte koncové lišty. Pokládejte je s přesahem 2 cm.

Při práci s plechy musíte dodržovat některá pravidla:

• pohybovat se po střeše opatrně, v pohodlné obuvi, došlapovat pouze na spodní část vlny;
• Místo řezu ihned natřete speciální barvou. Je zakázáno řezat kovové dlaždice bruskou, protože je poškozen ochranný povlak;
• Po instalaci odstraňte ochrannou fólii z povrchu materiálu: nebude vypadat esteticky, pokud se rozpadne pod vlivem slunečního záření.

Video: instalace kovových dlaždic s pokyny krok za krokem

Montáž hřebene střechy

Hřeben je vyroben ze stejného materiálu jako krytina. Jeho instalace se provádí následovně:

1. Podél hřebenového pásu je položena speciální těsnící páska (aeroroller). Poté se jeho konce přitlačí ke kovovým dlaždicím a páska se přilepí. Dělají to proto, aby se srážky nedostaly pod hřeben. Mezi páskou a hřebenovým pásem by měla být větrací mezera 5 mm.
2. Hřeben je připevněn k pásům, které jsou umístěny na koncích kovových dlaždic, a měl by vyčnívat o 2–3 cm, pokud je použit plochý hřeben, pak se jednoduše položí s přesahem.

Pokud je úhel sklonu 45 °, musíte před instalací hřebene zkontrolovat jeho kompatibilitu se střechou podobného designu. V opačném případě hrozí pronikání vlhkosti do podstřešního prostoru, což bude mít za následek kompletní výměnu střechy.

Video: jak nainstalovat brusle sami

Instalace v údolí

Pokud má střecha složitý tvar, pak je na křižovatce dvou svahů umístěno údolí.

Jeho instalace musí být provedena v souladu s technologií:

1. Připevněte přídavnou desku podél křižovatky střešních svahů, na které bude namontováno spodní údolí.
2. Musíte začít pokládat údolí od dna. Prvky pokládejte s přesahem 15–30 cm.
3. Odřízněte spodní pás podél okapové linie.
4. Pokud na prohlubni nebyly žádné zakřivené okraje, vytvořte přírubu umístěním tmelu.
5. Mezi osou úžlabí a plechy nechte mezeru 8–10 cm Upevněte plechy šrouby. Upevňovací prvky umístěte 1,5 cm od linie ražení a 25 cm od osy údolí. Pokud bylo upevnění správné, kovová dlaždice se dostane do kontaktu se spodní deskou.
6. Upevněte horní dekorativní úžlabí na střechu.

Video: vnitřní struktura údolí

Dokončení potrubí

Speciální zástěry se používají k dokončení výstupních bodů topného nebo ventilačního potrubí. Instalace se provádí následovně:

1. V trubce je vytvořena drážka hluboká 1–1,5 cm.
2. Do ní se vkládá vnitřní pás zástěry. Spoj je utěsněn tmelem.
3. Kovové dlaždice jsou položeny na horní část zástěry a zajištěny samořeznými šrouby.
4. Části horní zástěry jsou připevněny ke kovové střeše nahoře.

Video: jak správně obejít potrubí

Základy

Při použití plechů jako střešního materiálu stojí za to přemýšlet o uspořádání uzemnění. K tomu můžete použít kolíkovou elektrodu nebo kovové trubky (přirozené uzemnění). Nikoli však potrubí s hořlavými kapalinami, kanalizační potrubí a ústřední topení.

Průřez kolíku elektrody by měl být 50 mm 2 nebo více a tloušťka ocelových pásů by měla být od 4 mm. Na střeše je namontován hromosvod: ocelová tyč o tloušťce 12 mm a délce 200–1500 mm. Můžete k tomu použít trubku s utěsněným koncem. Čep je zakopán v zemi a spojen s tímto hromosvodem ocelovým pozinkovaným drátem o průřezu 6 mm a více.

Video: rozpočtová verze hromosvodu s vlastními rukama

Montáž sněhových zábran

V poslední fázi instalace jsou na střechu připevněny sněhové zábrany. Tento prvek je povinný, pokud byly použity kovové dlaždice potažené polyesterem.

Pásy sněhových zábran by měly být umístěny v jedné nebo dvou řadách v šachovnicovém vzoru. Čím větší je úhel sklonu, tím více prken musíte použít. Mohou být připevněny ke kovovým dlaždicím pomocí stejných samořezných šroubů, které byly použity k instalaci střechy.

Video: proč a jak fungují sněhové zábrany, pravidla pro jejich instalaci

Užitečné tipy na péči

Životnost kovových dlaždic závisí na správné instalaci a dodržování pravidel údržby. V první řadě se jedná o pravidelné čištění. Ale musíte správně vyčistit kovové dlaždice, abyste nepoškodili ochrannou vrstvu polymeru. Hlavní fáze péče o střechu z kovových dlaždic:

• k odstranění nečistot a listů musíte použít načechraný kartáč;
• v případě vážnější kontaminace si můžete vybrat speciální produkty určené pro polymerní povlaky;
• Odtokový systém čistěte pouze vodou pod tlakem;
• sníh odstraňujte speciálními nástroji, které nejsou schopny poškodit materiál (plastová škrabka).

Správná péče může prodloužit životnost kovových dlaždic až na 50 let.

Kovové dlaždice mohou být vynikající ochranou budovy před povětrnostními vlivy. A vydrží desítky let, ale za předpokladu dodržení instalační technologie, výběru kvalitních doplňkových prvků a spojovacích prvků, jakož i včasného čištění a opravy.