Popis profilů pro polykarbonáty a jejich odrůdy

Polykarbonátové desky jsou široce používány pro zasklívání, pokrývačské a fasádní práce. Vzhledem ke specifikům tohoto materiálu je široce používán k vytváření různých přístřešků, průhledných střech a dokonce i celých budov. Šetrnost k životnímu prostředí a odolnost umožňují použití tohoto polymerového plastu jak pro venkovní použití, tak pro vnitřní použití. Lze z něj vyrobit ploty, příčky, schodiště a podhledy.

Polykarbonátové desky jsou k dispozici v monolitické a komůrkové verzi. Každý z těchto typů má svou vlastní aplikaci. Vzhledem k tomu, že materiál je poměrně pružný a elegantního vzhledu, vyžaduje vhodné upevnění. K tomu slouží speciální polykarbonátový profil. Jedná se o celou skupinu výrobků, která je určena pro upevnění, spojování plastových fólií a jejich ochranu před mechanickým poškozením.

Polykarbonátové funkce

Různé typy polykarbonátových desek mají určitou pružnost a pevnost. Díky tomu lze z tohoto materiálu vyrábět struktury nejrůznějších tvarů. Může mít rovný, rovný povrch nebo zakřivený.

Při montáži konstrukcí z polykarbonátových desek je třeba vzít v úvahu následující nuance a vlastnosti:

1. Plechový materiál má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Jeho pevné připevnění k rámu je nepřijatelné. To může způsobit, že se list v extrémním horku ohne a v extrémním chladu se roztrhne.
2. Plast lze ohýbat pouze podél výztužných žeber. Každý typ plastu má svůj vlastní poloměr ohybu. Je nepřijatelné jej snižovat.
3. Panely musí být umístěny tak, aby jejich sklon byl ve směru vzduchových kanálů. To je nezbytné pro odvod kondenzátu.
4. Spodní konce panelů by neměly být hermeticky utěsněny. Pokud se v těchto místech nahromadí voda, způsobí to v zimě prasknutí plástu.
5. Slabou stránkou panelů jsou okraje. Jsou velmi křehké a potřebují ochranu.

S ohledem na tyto vlastnosti je pro zasklení použit polykarbonátový profil.

Profil pro polykarbonát

Tato skupina produktů je určena pro následující účely:

• správné umístění panelů na nosnou konstrukci;
• utěsnění vnitřního povrchu povlaku;
• dodává povlaku estetický vzhled;
• zajištění co nejdelší doby provozu celé konstrukce;
• zajištění pevnosti ve spojích jednotlivých panelů a v místech jejich připevnění ke stěnám;
• ochrana okrajů panelů před mechanickými vlivy;
• zachování stupně propustnosti světla v průhledných površích.

Profily pro polykarbonát mohou mít různé barvy.

Dnes si spotřebitelé mohou vybrat z následující barevné škály produktů:

• zcela transparentní;
• matný;
• tónovaný;
• barevný;
• s aplikovaným ochranným ultrafialovým filmem;
• eloxovaný;
• Vinylová krytina, stylizovaná jako dřevo, mramor nebo kov.

Taková rozmanitá paleta vám umožňuje vybrat si sadu profilových produktů pro panely jakékoli barvy a velikosti.

Upevňovací materiál pro plastový plech může být vyroben z hliníku nebo polykarbonátu. Každý z těchto materiálů má své výhody a nevýhody, vlastnosti a pravidla provozu.

Hliníkový profil

Tyto profily se používají především pro monolitický polykarbonát. To je způsobeno skutečností, že pevný plast bez dutin uvnitř má významnou specifickou hmotnost a špatně se ohýbá. K připevnění potřebujete odolný materiál, který odolá značné hmotnosti a zatížení větrem.

Vlastnosti hliníkového profilu

Mezi charakteristické ukazatele hliníkových výrobků patří:

1. Vysoká pevnost. Kov je odolný vůči nárazům a ohybovým silám.
2. Estetický vzhled. Hliník nekoroduje a nevyžaduje žádnou údržbu. Jeho povrch je vždy lesklý a v kombinaci s plastem vypadá skvěle.
3. Trvanlivost. Dnes se nadále používají produkty instalované před desítkami let. I ten nejtenčí profil má zaručenou životnost minimálně 20 let.
4. Lehkost materiálu. Hliník je 3x lehčí než železo. Může být použit k výrobě konstrukcí, které nevyžadují odolný materiál pro základnu.
5. Snadné použití. Kov se snadno piluje, vrtá a ohýbá.
6. Možnost použití jako nosná konstrukce (opláštění). Tato vlastnost profilu výrazně zjednodušuje, urychluje a zlevňuje instalaci střech s přímým sklonem.
7. Některé modely poskytují možnost kombinovat komůrkový a monolitický polykarbonát různých tlouštěk.

Profily z tohoto barevného, ​​atraktivního a odolného kovu se dodávají v různých velikostech a jsou rozděleny do 2 kategorií. Jedná se o ukončovací a spojovací profily.

koncový profil

Tyto produkty slouží výhradně k ochraně konců voštinového materiálu před mechanickým poškozením, vlhkostí a vnikáním prachu do něj. Navíc s pruhem kovu na okrajích vypadá střecha mnohem efektněji. Tento produkt se obvykle používá pro zařízení z tlustého materiálu.

Tento materiál má průřez ve tvaru U. Uvnitř jsou zarážky, které zabraňují přitlačení profilu k plechu. Pokud se tak stane, naruší se odtok kondenzátu z článků.

Standardní délka výrobku je 2,1 metru, což odpovídá šířce plastové fólie. To je velmi výhodné, protože to snižuje počet kloubů. Rozmanitost dostupných velikostí umožňuje použití tohoto profilu pro zařízení s tloušťkou od 4 mm do 32 mm, včetně všech komerčně dostupných typů.

Pro upevnění boční strany nebo konce panelu ke stěně se používá profil ve tvaru F. Zajišťuje pevné a těsné uchycení střechy ke stěně.

Profil připojení

Účelem tohoto produktu je spojovat střešní plechy mezi sebou ve spojích. Tvarově může být tento profil vyroben v jednodílném provedení, skládajícím se ze základny a krytu, nebo ve formě upínací lišty. Upínací lišta, vybavená silikonovým těsněním, je připevněna přímo k rámu. Jednodílné výrobky se skládají ze dvou částí – spodní, na které jsou položeny okraje panelů, a horní části, která je hermeticky a pevně fixuje. Jsou připevněny k rámu pomocí samořezných šroubů. Horní lišta může být vybavena ozdobným panelem, který ukryje hlavy šroubů.

Hřebenové profily pro upevnění polykarbonátu v horní části střechy mohou spojovat panely v různých úhlech díky použitému tmelu, který má vysoký stupeň stlačení.

Polykarbonátový profil

Polykarbonátové profily nejsou příliš odolné, ale mají širší škálu barev. Navíc se velmi dobře ohýbají. To umožňuje jejich použití při výrobě složitých, zakřivených tvarů.

K poznámce: Barevně sladěný profil pro komůrkový polykarbonát může učinit jejich spojení téměř neviditelným a bez snížení propustnosti střechy.

Účel plastových profilů je podobný jako u hliníkových výrobků. Používají se k utěsnění konců a spojování panelů pod různými úhly. Jsou klasifikovány jako spojovací a koncové. Spojovací se zase dělí na produkty pro vodorovné, rohové a hřebenové spoje. Profily různých typů umožňují pevné a hermeticky uzavřené spojení panelů, a to jak stejné tloušťky, tak i různých tlouštěk.

Podle způsobu provedení jsou rozebíratelné a nerozebíratelné. Použití odnímatelného typu umožňuje schovat šroubovací uzávěry pod jeho kryt, což může zničit vzhled střechy. Cena plastových profilů se také výrazně liší od hliníkových analogů. Je několikanásobně menší.

Jednou z vlastností plastových spojovacích prvků je, že je nelze použít jako nosnou konstrukci. Jsou poměrně flexibilní a jsou připevněny pouze k pevné a odolné nosné základně. Je třeba je připevnit k rámu v krocích po 25-40 cm, v závislosti na tloušťce plechu a provozních podmínkách.

Plastové profily jsou k dispozici v různých velikostech.

Spojovací mají následující rozměry:

• délka – 600 cm;
• tloušťka – 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm;
• šířka – 60, 80 mm.

Koncové profily lze zakoupit s následujícími indikátory;

• délka – 210 cm;
• tloušťka – 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm;
• šířka – 20, 25, 30, 35, 40 mm.

Všechny výrobky jsou přizpůsobeny velikosti standardního plechu (210×600 cm), takže montáž krytiny je snadná, bez zbytečných spojů.

Video o instalaci polykarbonátové konstrukce

Desky z monolitického profilovaného (vlnitého, vlnitého) polykarbonátu spojují všechny výhody ostatních typů polykarbonátu (monolitický plochý a komůrkový, o kterých viz tento článek): průhlednost, odolnost proti povětrnostním vlivům, lehkost, trvanlivost, dekorativnost, rázová houževnatost, ale mají a jednou významnou výhodou oproti nim je vysoká pevnost v průhybu.

Druhy polykarbonátových desek

A – monolitický profilovaný polykarbonát;

B – komůrkový polykarbonát;

B – monolitický plochý polykarbonát.

Pozoruhodná vysoká pevnost v průhybu profilovaných polykarbonátových desek výrazně rozšiřuje jejich oblast použití, včetně použití jako střešního materiálu na střechách budov a nátěrů konstrukcí s velkým rozpětím.

Oblasti použití profilovaného polykarbonátu:

• průhledné střechy budov nebo střešní světla;
• kryty přístřešků;
• vstupní markýzy;
• průsvitné oplocení balkonů a verand;
• pavilony pro bazény, altány, skleníky atd.

Profilovaný polykarbonát je ve skutečnosti konstrukční (nosný) materiál s vlastnostmi průsvitného a dekorativního plotu. Vysoká nosnost těchto plechů je dána tvarem jejich profilu (příčného řezu), který je tvořen řadou podélných žeber lichoběžníkového nebo vlnitého tvaru.

Základní tvary průřezů profilovaného polykarbonátu

Při stavbě průhledné střechy, přístřešku nebo altánu je nutné zvolit typ polykarbonátového profilu, který by z hlediska pevnostních charakteristik odpovídal konstrukčnímu provedení (stupnici) krokví průhledné střechy, přístřešku nebo altánu, tzn. vydrží zatížení sněhem a větrem a ohne se v přijatelných mezích.

Schéma baldachýnové střechy z profilovaných polykarbonátových desek

Maximální hodnoty vzdálenosti (rozpětí) mezi nosnými střešními nosníky (d) by měly být určeny v souladu s vypočteným zatížením střechy (sníh a vítr), jakož i v závislosti na takových parametrech profilu, jako jsou (viz. obrázky výše):

• tloušťka polykarbonátu;
• výška profilu (g);
• rozteč okrajů (c);
• šířka polic (s trapézovým profilem) (a, b).

Jako příklad je uvedena tabulka doporučených rozpětí nosných nosníků (d) pro nejběžnější trapézový profil o rozměrech: výška profilu – g = 16 mm, rozteč žeber – c = 76 mm, šířka police – a = b = 28 mm:

Uvedenou tabulku lze použít jako základ pro stanovení rozpětí nosných nosníků a pro další parametry profilu polykarbonátových desek a jejich instalační schémata. V tomto případě je třeba vzít v úvahu následující zásady:

• při vertikální instalaci polykarbonátových desek (obkládání stěn skleníků, altánů atd.) lze vzdálenost mezi sloupky, ke kterým jsou desky připevněny, zvětšit o 10 %;
• na římsách (vnějších polích) a u jednopolového konstrukčního schématu by měla být vzdálenost mezi nosnými nosníky snížena o 25 %;
• pro vlnité profily je přípustné použít hodnoty rozpětí nosných nosníků, které jsou vhodné i pro trapézové profily s parametry podobnými;
• plechy s trapézovým profilem s různou šířkou polic lze položit na libovolné police za předpokladu, že oba povrchy plechů jsou chráněny před ultrafialovým zářením. Vzdálenost mezi nosnými nosníky se širokými policemi ve spodní části plechu může být o 10 % menší než u širokých polic nahoře.

zobrazení: 12377 | hodnocení: 6