Orientovaná třísková deska OSB-3: vlastnosti a použití

OSB (orientované třískové desky) se dělí na 4 typy: OSB-1, OSB-2, OSB-3 a OSB-4. První 2 úpravy jsou nejméně kvalitní, nelze je použít pro stavbu nosných konstrukcí, nelze je použít ani v místnostech s vysokou vlhkostí. Ze všech typů materiálů je OSB-3 považován za nejoblíbenější. Má nejlepší poměr ceny a výkonu.

Co je to?

OSB v překladu do angličtiny znamená orientovaná třísková deska, což ve zkrácené verzi zní jako OSB, proto se ruská zkratka někdy píše OSB. Jedná se o konstrukční vícevrstvý materiál, při jehož výrobě se používají především jehličnaté dřeviny. Pro výrobu dřevěných desek se získávají třísky dlouhé 8-20 cm. Výsledné třísky se smíchají s pojivem, kyselinou boritou a pryskyřicemi. Vrstvy vzniklé hmoty se slepují pomocí lisovacího zařízení za působení vysokých teplot a tlaku.

Hlavním rozdílem mezi OSB a jiným řezivem je rozdíl v orientaci třísek. Třísky v první a poslední vrstvě jsou umístěny po délce celého listu a uprostřed – v kolmé poloze vzhledem k krycím vrstvám. Na rozdíl od OSB-1 a OSB-2 mají desky OSB-3 dobrou odolnost proti vodě.

OSB-4 má nejlepší technické vlastnosti a výkonnostní vlastnosti, ale kvůli vysoké ceně je materiál neoblíbený. OSB-3 rozeznáte od ostatních podle konců – evropští výrobci často natírají hrany, aby se zabránilo bobtnání materiálu.

Úpravy odolné proti vlhkosti, na rozdíl od běžných, mohou být pokryty fólií (laminovanou) nebo speciálním lakem.

Desky OSB-3, jejichž popis výhod zajímá mnoho stavitelů, se v poslední době staly velmi žádanými. Jejich popularita je způsobena řadou výhod:

• nízká hmotnost usnadňující přepravu a instalaci plechů;
• homogenní struktura;
• silné zadržení upevňovacích prvků díky vysoké hustotě;
• snadné použití – materiál lze řezat, řezat a zpracovávat pomocí improvizovaných nástrojů;
• schopnost uchýlit se k několika metodám zpracování – listy mohou být natřeny v požadované barvě nebo lakovány;
• univerzálnost – OSB desky lze použít pro vyrovnání stěn, uspořádání podstřešního prostoru nebo podlah a také pro jiné stavební práce.

Mezi nevýhody patří nízká estetika, proto se panely s orientovanými lamelami prakticky nepoužívají pro vnější obklady. Kromě toho je toto řezivo klasifikováno jako ekologicky nebezpečné a hořlavé.

Má třídu nebezpečnosti toxicity 4 – to znamená, že materiál při vznícení a hoření uvolňuje do životního prostředí mnoho škodlivých látek.

Vlastnosti a vlastnosti

OSB-3 má na celém povrchu stejné fyzikální a chemické vlastnosti. Materiál je odolný, snadno použitelný a odolný vůči vlhkosti. Na rozdíl od přírodního dřeva nemají desky na povrchu vnitřní dutiny a praskliny, díry po padlých sucích a jiné vady. Mechanické a chemické vlastnosti OSB-3 jsou blízké překližce. Pojďme se na ně podívat podrobněji.

Šetrné k životnímu prostředí

Mnoho potenciálních spotřebitelů OSB-3 se zajímá o jejich škodlivost pro člověka. Faktem je, že takové stavební materiály nejsou šetrné k životnímu prostředí a mohou být zdraví nebezpečné. Při výrobě panelů se jako pojivo používají chemicky vyrobené pryskyřice. Nejčastěji výrobci používají fenolformaldehydové a melaminformaldehydové sloučeniny. Díky použití těchto látek je možné zvýšit pevnost desek a snížit náklady na výrobu.

Polymerní pojiva mohou být škodlivá pro lidské zdraví, protože uvolňují benzen, fenol, formaldehyd a další karcinogenní sloučeniny do životního prostředí. Když se dostanou do těla ve větším množství, způsobují kožní onemocnění, alergické vyrážky, onemocnění dýchacích cest a zraku. Chcete-li zjistit koncentraci škodlivých látek, musíte si prostudovat informace v prohlášení o shodě.

V takové dokumentaci výrobci uvádějí informace o provedených studiích – na základě nich lze hovořit o bezpečnosti produktu.

Emisní třída formaldehydu je určena normami:

Desky tříd E0-E1 představují minimální poškození zdraví. Mohou být použity v interiéru, stejně jako pro dokončení nemocnic a dětských pokojů. Stavební materiály E2 a E3 lze vzhledem k vyšší koncentraci karcinogenních látek používat pouze pro venkovní práce.

Trvanlivost

V závislosti na výrobci se tuhost OSB-3 může mírně lišit. V zásadě jsou desky schopny vydržet zatížení nepřesahující 640 kg/m3. Jejich pevnost v ohybu vzhledem k podélné ose je 22 N/mm2 a podél příčné osy – 11 N/mm2.

Hustota

Jeho ukazatele jsou 640-650 kg/m3 (odpovídá hodnotám jehličnatých stromů). Díky své dobré hustotě se stavební materiál během zpracování a montáže spojovacích prvků nedrolí ani nedelaminuje. Díky použití velkých třísek při výrobě jsou desky schopny spolehlivě držet hardware i v minimální vzdálenosti 1 cm od konců, zároveň se na plechu netvoří třísky a jiné vady od mechanických vlivů.

Vlhkost

OSB-3 je klasifikován jako vodotěsné desky. Mohou být použity v místnostech s vysokou vlhkostí a také pro venkovní práce. Odolnost těchto stavebních materiálů proti vlhkosti se vypočítá pomocí koeficientu bobtnání tloušťky. Pro její stanovení se deska o určité tloušťce umístí na 24 hodin do vody.

Po této době se zaznamená bobtnání materiálu pro OSB-3, koeficient by neměl překročit 15%.

Ostatní

Desky OSB-3 mají nízkou paropropustnost 0,0031 mg/ (m h Pa). Je srovnatelná s paropropustností pěnového skla. Nízký výkon je dosažen použitím pryskyřic při výrobě materiálů, které po vytvrzení neumožňují snadný průchod páry. Plechy mají špatnou biologickou stabilitu při dlouhodobém vystavení vysoké vlhkosti nebo při náhlých změnách teplot. V suchých místnostech jsou panely zřídka zasaženy houbovými a plísňovými mikroorganismy. Pro zvýšení biologické odolnosti OSB-3 se doporučuje používat speciální směsi odolné proti vlhkosti: laky a barvy s ochrannými funkcemi.

OSB-3 má dobrou odolnost proti přenosu tepla – materiál dokonale udržuje teplo v interiéru a vytváří bariéru pro pronikání chladu. Indikátory tepelné vodivosti přímo závisí na tloušťce plechů. Například pro panel 9 mm bude hodnota 0,08 W/ (m K) a pro panel 18 mm – 0,16 W/ (m K).

Velikosti listů

Tuzemští i zahraniční výrobci nabízejí OSB desky různých rozměrů. Tloušťka výrobků je (v mm):

Někteří výrobci nabízejí zvláště pevné a tuhé panely o tloušťce 22 a 30 mm. Oblíbené velikosti listů (v mm):

• 2500x1250x10;
• 2500x1250x15;
• 12x1250x2500;
• 9x1250x2500;
• 18x1250x2500;
• 18x1220x2440.

Hmotnost 1 listu závisí na velikosti materiálu. U panelů standardní velikosti se pohybuje od 12 do 45 kg. Při výběru velikostí OSB-3 pro povrchové opláštění je nejlepší dát přednost rozměrovým plechům, například 3000×1500 mm – tímto způsobem bude možné snížit počet spojů.

Oblíbení výrobci

Sortiment orientovaných třískových desek představuje zboží tuzemské i evropské výroby. Žebříček oblíbených značek zahrnoval tyto společnosti: Kronospan, Bolderaja, Glunz, Kalevala, Ultralam, EGGER, Izoplat, Arbec.

• Značka Kronospan byla založena v Lotyšsku. S nárůstem výrobní kapacity se začaly otevírat její pobočky v Rumunsku, Bělorusku a Rusku. Tato značka vyrábí vysoce kvalitní materiály s emisní třídou E1. Výrobce nabízí výrobky s hladkou vnější stranou a hrubou vnitřní stranou, což zajišťuje pohodlnější montáž stavebních materiálů.

• Podle spotřebitelů je nejoblíbenějším lotyšským výrobcem OSB desek Bolderaja. Jedná se o jeden z největších evropských dřevozpracujících podniků. Deskové materiály Bolderaja se vyznačují dobrými fyzikálními a chemickými vlastnostmi a výkonnostními vlastnostmi. OSB-3 je k dispozici s rovnými konci nebo typu T&G-4 „pero a drážka“. K prodeji jsou extra silné panely o tloušťce 30 mm.

• Významným německým výrobcem OSB-3, který sjednotil skupinu společností Sonae Industria, je Glunz. Tato značka vyrábí zdravé desky s emisní třídou E0.

Při výrobě listů z orientovaných pramenů používá výrobce pečlivě vybrané suroviny a ekologicky nezávadná pojiva.

• „Kalevala“ je dalším největším výrobcem vysoce kvalitních obkladových materiálů, jehož výrobní závody se nacházejí v Rusku. K výrobě OSB desek používá karelské dřevo, které je proslulé vysokou pevností, díky které je hustota hotových plechů až 700 kg/m3. Díky vynikající kvalitě si výrobky této značky získaly popularitu nejen v Rusku, ale také v zemích SNS.

• Dalším spolehlivým domácím výrobcem OSB-3 je Ultralam. Nabízí obkladové materiály s nejlepším poměrem ceny a kvality. Desky Ultralam jsou vyráběny technologií kontinuálního lisování. Desky této značky se vyznačují ideální geometrií a vysokou hustotou – minimálně 620 kg/m3.

• Pod značkou EGGER Vyrábí se desky s nízkou hygroskopičností standardu E0 a E1, díky čemuž jsou žádané pro dekoraci interiéru.

• Desky značky Izoplat se liší fyzikálními vlastnostmi od OSB-3 od výše uvedených výrobců. Mají nižší hustotu a větší volnost. Tyto panely jsou těžké. Své kupce si však našly i díky rozpočtovým nákladům a zajištění dobré tepelné a zvukové izolace.

• Arbec byl zařazen do žebříčku nejlepších výrobců OSB desek. Jedná se o kanadskou značku, která vyrábí OSB desky se zvýšenou voděodolností, dobrou tepelnou izolací a lepší absorpcí hluku.

Aplikace

OSB-3 lze použít v interiéru i exteriéru. Jsou široce používány pro následující typy práce:

• při konstrukci střešního pláště;
• pro pokrytí vnitřních a vnějších stěn domu;
• při aranžování drsných podlah (pro vyrovnání povrchu pod laminát, linoleum, parketové desky nebo jiné obkladové materiály);
• při dokončování stropních povrchů;
• při stavbě podest a schodišť;
• pro instalaci podlah, I-nosníků;
• vytvářet nosné konstrukce pro různé dokončovací materiály;
• pro bednění při stavbě základů;
• při úpravě podlah v kamionech.

OSB-3 lze použít při výrobě nábytku. Při výrobě nábytku se používají k vytváření dílů, které mají být vystaveny vysokému zatížení. Listy z orientovaných vláken se často používají k výrobě přepravních krabic, billboardů, průmyslových regálů a polic.

Tipy pro výběr

Ve stavebních obchodech se OSB-3 prodává v širokém sortimentu, což spotřebitelům ztěžuje výběr kvalitního produktu.

• Při nákupu obkladového materiálu musíte nejprve věnovat pozornost emisní třídě škodlivých látek. Pro výrobu nábytku a interiérové ​​dekorace se doporučuje zvolit OSB E0 nebo E1. Desky E2 jsou vhodné pro terénní práce. Nejlépe je vyhnout se výrobkům s emisní třídou E3.
• Při výběru tloušťky plechu je třeba vzít v úvahu typ a intenzitu očekávaného zatížení, vzdálenost mezi nosnými konstrukcemi a také nosné parametry desky.
• Pro pokrývačské práce je nejlepší dát přednost panelům s vlnitou nebo drsnou stranou. Umožňuje dosáhnout dobrého stupně přilnavosti k bitumenovým základním nátěrům a tmelům. Pro vnější povrchovou úpravu jsou vhodné laminované desky nebo OSB-3 potažené lakem. Panely s takovými povlaky lépe odolávají vlhkosti, a proto se doporučují pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.
• Při výběru desek je třeba vzít v úvahu jejich vůni. Měli byste se vyhnout nákupu produktů, které vydávají silný zápach formalínu nebo plastu – to naznačuje vysokou toxicitu produktu.
• Před nákupem je třeba požádat o certifikát shody pro nakupované stavební materiály a další související dokumentaci. Pokud je to možné, musíte také zkontrolovat obal – měl by být neporušený, bez trhlin. Spolehliví výrobci doplní deskové řezivo vložkami, které označují výrobek a jeho fyzikální a chemické vlastnosti.

Vlastnosti instalace a použití

Instalace OSB-3 nevyžaduje žádné speciální dovednosti. K upevnění desek je povoleno používat různé spojovací prvky: hřebíky, samořezné šrouby, nýty nebo šrouby. Kromě toho lze materiály lepit pomocí speciálních směsí na dřevo. Při výběru lepidla je třeba vzít v úvahu zatížení povrchu, stupeň vlhkosti během provozu a také požadovaný stupeň připojení. Pro vnitřní práce by měly být vybrány netoxické látky.

Doporučení pro instalaci při uspořádání podlahy:

• pokládání materiálů s rovnými konci se provádí s mezerou 3-4 mm při instalaci plovoucí podlahy by mezera mezi plechem a stěnou měla být nejméně 12 mm;
• krátké hrany musí být spojeny pomocí nosníků a dlouhé hrany musí být spojeny pomocí spojení pero-drážka;
• panely by měly být zajištěny hřebíky pro spolehlivější fixaci, mezi OSB a trámy by mělo být aplikováno lepidlo.

Při pokládání podlah na otevřených prostranstvích je nutné chránit obklad před vlhkostí – k tomu může být dodatečně potažen speciálními sloučeninami odolnými proti vlhkosti. Pokud bude nátěr vystaven dešti, doporučuje se zajistit drenážní systém a hydroizolační vrstvu. Při montáži panelu pomocí šroubů se doporučuje do něj předvrtat otvory.

K dosažení požadovaných výsledků nepoužívejte mokré panely. Pokud jsou materiály vystaveny dešti, je potřeba je ošetřit přípravky proti biologické korozi a počkat, až plechy uschnou.

OSB-3 je multifunkční stavební materiál. Používá se v různých oblastech, na kterých budou záviset vlastnosti instalačních prací.

Objem výstavby každým rokem roste díky rozvoji technologií a vzniku nových stavebních materiálů. Kromě požadavků na kvalitu práce je zvláštní pozornost věnována načasování dokončení zakázky. Při zkrácení času potřebného na opravy nebo stavbu soukromého domu hraje důležitou roli použití deskových materiálů, kterých je v současnosti na trhu široký výběr. OSB desky také v této oblasti obsadily své místo a mezi stavebníky si získávají stále větší oblibu.

OSB (Oriented Strand Board) je orientovaná třísková deska, zkráceně OSB. Obě zkratky (OSB a OSB) jsou správné a přijatelné pro použití. Tento materiál se používá pro následující typy prací:

• obklady a obklady stěn pro vnější a vnitřní výzdobu;
• položení podkladu;
• instalace podkladové vrstvy pro střechu;
• výroba nosných dřevěných konstrukcí;
• konstrukce odnímatelného bednění;
• výroba nábytku a obalových kontejnerů.

OSB desky lze snadno odlišit od jakéhokoli jiného materiálu díky jejich charakteristické struktuře obsahující velké dřevěné třísky. Provozní vlastnosti a vlastnosti OSB desek jsou dány technologií výroby a použitými materiály.

Technologie výroby: skladba OSB desek

Výroba OSB desek je založena na lisování plochých dřevěných třísek s pojivovým materiálem. Proces se skládá z následujících kroků:

• třídění surovin – používají se takové druhy dřeva jako osika, smrk, borovice, topol;
• zpracování kulatiny – odstranění kůry, řezání a hoblování: výsledkem je produkce třísek štípaných ve směru vláken dřeva;
• sušení dřevěných třísek a jejich třídění podle velikosti;
• příprava pojivové kompozice – vosk a lepidla na bázi fenolformaldehydové pryskyřice nebo kyseliny borité;
• hobliny jsou rozloženy ve vrstvách s různou orientací vláken a smíchány s pojivem;
• formování a válcování směsi do homogenní stejnoměrné vrstvy;
• lisování pod vysokým tlakem při teplotě 170-2000C;
• řezání na požadované formáty a opracování hran.

Tloušťka třísek se pohybuje od 0,5 do 1,5 mm, délka 1-20 cm a šířka 1-50 mm. Přesnost orientace směru vlákna je poměrně vysoká – odchylka zpravidla není větší než 300.

Rozdělení a popis OSB desek

Výkonové charakteristiky OSB desek závisí na materiálech použitých při výrobě, konkrétně spojovacích komponentech. OSB desky jsou klasifikovány podle řady vlastností:

1. Podle třídy pevnosti a odolnosti proti vlhkosti:
   • OSB 1 je nejnižší třída, která se nepoužívá k vytváření nosných konstrukcí, ale používá se výhradně k dekoraci a obkladům interiérů. Navíc mají takové desky nižší tuhost než sádrokartonové nebo vláknité desky a vyžadují zmenšení vzdálenosti mezi opláštěcími prvky;
   • OSB 2 – má zvýšenou pevnost a může hrát roli nosných prvků, ale jejich použití je možné pouze v úplně suchých místnostech;
   • OSB 3 – spolehlivost, pevnost a odolnost proti vlhkosti umožňují použití takových prvků pro vnitřní i vnější práci a jsou schopny odolat značnému zatížení;
   • OSB 4 je materiál nejvyšší kvality s maximální odolností proti vlhkosti a pevností.

1. Podle typu povrchové úpravy:
   • bez dodatečného zpracování – nejběžnější typ používaný pro hrubé opláštění nebo vytváření nosných konstrukcí;
   • leštěné – mají hladší povrch, navíc maximální rozdíl v tloušťce jednoho plechu je maximálně 0,3 mm;
   • lakovaný – povrch je navíc ošetřen voděodolným lakem;
   • laminovaná – na přední stranu je aplikována fólie odolná proti opotřebení. Takové desky, stejně jako lakované, se používají pro jemné dokončení prostor.

1. Podle třídy prostředí:
   • El;
   • El;
   • E3.

OSB desky jsou z hlediska lidského zdraví nebezpečným materiálem. Jejich použití pro vnitřní práce v místnostech bez větrání je zakázáno. A materiál s třídou E3 není obecně povolen pro použití v domácnostech.

Rozměry a vlastnosti OSB desek

Neexistuje žádná státní norma upravující rozsah velikostí OSB desek. Při výrobě se však většina výrobců zaměřuje na následující velikosti:

• 1250×2500;
• 1200×2400;
• 590×2440.

Existují také možnosti výroby desek nestandardních velikostí na zakázku. Tloušťka plechů se pohybuje od 6 do 25 mm. Nejběžnější tloušťky ve stavebnictví jsou od 8 do 16 mm.

Tento materiál má následující výkonnostní charakteristiky:

• Pevnost – OSB je poněkud horší než březová překližka, ale lepší než materiály, jako jsou dřevovláknité desky, sádrokartonové desky a dřevotřískové desky.
• Obrobitelnost – je povoleno jakékoliv mechanické opracování různými typy řezných nástrojů. V žádném směru pily nedochází k rýhování. Při práci s materiálem je povinné používat ochranu dýchacích cest.
• Vyrobitelnost – bezpečně upevněno samořeznými šrouby nebo hřebíky, podrobeno jakémukoli lakování, lepení a povrchové úpravě materiály určenými pro opracování dřeva.
• Biologická odolnost – při dlouhodobém působení vlhkosti je vysoké riziko vzniku plísní a plísní.

Můžete si také všimnout uspokojivé tepelné vodivosti OSB desek, srovnatelné s překližkou.

Výhody a nevýhody OSB desek v aplikaci

Na základě uvedených vlastností OSB desek lze identifikovat tyto výhody jejich použití:

• poměr cena/kvalita – desky se správným přístupem k jejich použití a dodržování provozních technologií mají vysoké výkonové charakteristiky při relativně nízkých nákladech;
• atraktivní vzhled – mnoho majitelů používá tento materiál k dokončení, což šetří rozpočet;
• dobrá odolnost v ohybu – vícesměrné vrstvy vydrží značné zatížení ve srovnání s DSP nebo sádrovláknitými deskami;
• nízká hustota – relativně nízká hmotnost desek nevytváří dodatečné zatížení opláštění nebo nosné konstrukce.

OSB desky však mají vážné nevýhody, které mohou v mnoha případech omezit jejich použití:

• toxicita – materiál se vyznačuje zvýšenými emisemi formaldehydu a škodlivých pryskyřic, zejména při vystavení zvýšeným teplotám;
• nízká odolnost proti vlhkosti – dokonce i desky třídy odolné proti vlhkosti při dlouhodobém vystavení vodě bobtnají a stávají se nepoužitelnými a nákup materiálu provozní třídy 4 není ekonomicky ziskový.

Přes všechny výhody OSB desek je tedy vyloučeno jejich použití v kuchyních, dětských pokojích a koupelnách při rekonstrukcích městských institucí, například školek a nemocnic, není vhodné je používat venku. Při výběru deskového materiálu byste proto měli věnovat pozornost náhradním materiálům za OSB desky.

Náhradní materiály

Pro dekoraci interiéru je nejlepší alternativou k OSB deskám použití stavebních desek s perem a drážkou Quick Deck Professional. Jsou vyrobeny na bázi dřevotřískové desky s vysokou hustotou odolné proti vlhkosti a jsou vybaveny spojem pero-drážka. Ve srovnání s OSB mají desky Quick Deck Professional následující výhody:

• zvýšená pevnost – při stejné tloušťce vydrží Quick Deck Professional velké zatížení;
• přítomnost spojení pero-drážka – není třeba zpracovávat a tmelit spoje prvků;
• zvýšená odolnost proti vlhkosti – žádná deformace nebo bobtnání pod vlivem vody;
• odolnost proti tvorbě hub a plísní;
• materiál šetrný k životnímu prostředí, zcela bezpečný pro použití v obytných prostorách při jakékoli teplotě.

Pro základ podlahové krytiny instalované na kulatiny se používají desky Quick Deck Professional o následujících tloušťkách: 16 mm (rozteč pokládky kulatiny 305 mm), 18 mm (rozteč sklenic 405 mm), 22 mm (krok 305-610 mm) . Vyrábějí se i desky o tloušťce 12 mm, které se používají jako podkladová vyrovnávací vrstva na podlahu, při obkladech pro dokončovací úpravy stěn a stropů.

Desky Quick Deck Professional mají vhodný formát pro práci. Oproti OSB je výhodná jejich montáž a přeprava. Desky jsou upevněny pomocí samořezných šroubů a spoje jsou potaženy vodotěsným lepidlem. Povrch desek QuickDeck Professional má absolutně plochý profil a je vhodný pro jakýkoli dokončovací materiál.

Potřebujete poradit ohledně QuickDecks?

Zanechte své číslo a náš manažer vám zavolá do 10 minut.