Jaká je zrnitost brusného kotouče?

Ke zpracování kamene se používají různé nástroje. Například pro řezání materiálu jsou potřeba diamantové kotouče o průměru 230 mm pro úhlové brusky. Díky ostrým hranám si snadno a rychle poradí s přírodními i umělými materiály. U brusek se používají i speciální kotouče. Rozprašují částice s různou intenzitou – to umožňuje vyhladit nerovnosti v materiálu. Zrnitost se však liší podle typu výrazu.

Co je zrnitost?

Brusné kotouče jsou vyrobeny z kovu. Jsou ploché, hladké a odolné proti broušení. Na povrch jsou naneseny malé krystaly – to jsou „zrna“. Právě oni pracují s kamenem a odstraňují jeho vady. Jako „zrna“ se používají diamanty, elektrokorund, křemík a další materiály. Je důležité, aby měly vysokou tvrdost.

V závislosti na velikosti částic se brusné kotouče používají pro různé účely. Například k vyrovnání velkých nerovností je potřeba hrubá drť. Tento typ brusného kotouče je užitečný pro vytvoření hladkého povrchu. Pro jemnou práci je již zapotřebí střední a jemná zrna. Takové kotouče odstraňují drobné vady.

Je důležité zvolit správnou zrnitost brusného kotouče. Abrazivní částice mohou zanechat škrábance na povrchu kamene. Je téměř nemožné je odstranit, takže je lepší neriskovat. K leštění se používají látkové kruhy – jemně distribuují produkt po povrchu kamene.

Druh zrnitosti zjistíte na obalu brusného kotouče. Tyto informace musí být uvedeny v označení. Kromě toho je uvedena velikost kruhu, tvrdost, struktura, přesnost a mnoho dalšího. Nezanedbávejte proto studium etiket.

Vlastnosti struktury brusných kotoučů

Abrazivní částice jsou vázány speciální směsí – může být přírodního nebo umělého původu. Někdy výrobci přidávají speciální sloučeniny. Snižují stupeň ohřevu kruhu během provozu.

Jako základ se používá papír nebo tkanina. Nejčastěji se používá první typ materiálu. Používá se na většině brusných kotoučů. Druhý typ materiálu, tkanina, je méně obvyklý. Obvykle se používá na pásky a role. Někdy se jako podklad používají polyesterové materiály.

Jako pojivo se zpravidla používají různé druhy lepidel: masové dřevo nebo syntetická pryskyřice. V některých situacích se vyrábí směs. Kvalita vazného materiálu přímo závisí na trvanlivosti brusného povlaku.

Typ povlaku přímo ovlivňuje, jaký materiál lze zpracovat. Například elektrokorund funguje skvěle se dřevem a kovy. Takové částice jsou tvrdé a odolné proti rozdrcení. A křemík se rozpadne na ještě menší částice a ty se stanou novými břity. Díky tomu se „kůže“ sama zostřuje. Vhodné pro jemné broušení.

Brusná vrstva může být otevřená nebo uzavřená. V prvním případě se „zrna“ nalévají řídce a ne po celém povrchu kruhu. Díky tomu je volný prostor méně zanášen prachem a hoblinami. Vhodné pro práci s měkkými materiály. Uzavřená vrstva znamená, že částice jsou naneseny rovnoměrně po celé ploše. To vám umožní pracovat s tvrdými materiály.

Jak vybrat brusný kotouč?

Všechny brusné kotouče jsou konvenčně rozděleny do tří skupin – hrubé, střední a jemné frakce. První se používá pro hrubování, druhý pro dokončování a třetí pro konečnou úpravu. Na to se zaměřte při výběru konkrétního nástroje. Jinými slovy, pokud potřebujete vyleštit a udělat kámen lesklý, použije se kruh s jemnými zrny.

Existují specializovaná kola například na mramor nebo onyx. To také zjednodušuje výběr. Stačí se rozhodnout pro materiál a poté k němu vybrat konkrétní nástroj.

Obtížnější je vybrat kolo podle druhu zrna. V tomto případě je třeba prostudovat označení. Normy pro stanovení velikosti zrna jsou stanoveny v GOST. Například u typu 90 nebo 125 se kotouč používá pro hrubování a rovnání obrobků. Ale se zrnitostí 50 nebo 63 se nástroj používá pro konečnou úpravu nekovových materiálů. Výběr typu zrna je však mnohem obtížnější.

Kromě materiálu je třeba zvážit, jaký výsledek nakonec potřebujete. Pokud je požadován hrubý povrch, lze použít brusný kotouč se střední zrnitostí. Čím je však kámen tvrdší, tím vyšší by měl být stupeň zrnitosti.

Při výběru kola je třeba vzít v úvahu indikátory tvrdosti. Při kontaktu s kamenem se diamanty částečně drolí a odlamují. Časem se disk stává nepoužitelným. Proto se při výběru konkrétního modelu zohledňuje tvrdost. Například méně tvrdá brusiva jsou schopna samoostření.

Zpravidla stačí průměrné hodnoty tvrdosti. Tyto disky mají dobrou rovnováhu mezi odolností a výkonem. Pokud potřebujete přesnost, měli byste zvolit nástroj s vysokou tvrdostí.

Pokud nevíte, co přesně potřebujete, naši konzultanti vám pomohou. Prodáváme nástroje pro práci s kamenem, například diamantové kotouče o průměru 125 mm do úhlových brusek.

Celý povrch brusného kotouče je pokryt velkým množstvím pevných částic. Zjednodušeně řečeno jde o zrnitost brusného kotouče. Tyto částice jsou obvykle rozmístěny rovnoměrně po celé ploše kruhu. Než začnete vybírat kolo pro zpracování materiálu, musíte tuto charakteristiku rozhodně pochopit. brusné kotouče Analýza by měla začít pochopením toho, co je kruh. Jedná se o řezný abrazivní nástroj. Stojí za to říci, že existují kruhy, které se používají pro ruční zpracování i pro práci na strojích. Přirozeně je zrnitost brusných kotoučů pro profesionální přístroje volena co nejpřesněji, aby bylo zajištěno co nejefektivnější zpracování.
Kritérií, podle kterých se kotouče dělí do několika kategorií, je poměrně hodně, ale nejdůležitější jsou brusné materiály a vazné prvky. Podle tohoto parametru existují následující kruhy:

• zrna karbidu křemíku;
• elbor;
• elektrokorund;
• umělý nebo přírodní diamant.

Zde je důležité pochopit, že velikost zrna brusného kotouče určuje jeho hlavní funkční účel. Je to abrazivní materiál, který odřezává mikroskopickou vrstvu materiálu. K jeho vázání existuje celá řada látek, které mohou být umělé i přírodní. Dalším znakem brusných kotoučů je přítomnost porézní struktury, která zajišťuje drsnost povlaku.

Obecné informace o velikosti zrna

Volba zrnitosti brusného kotouče závisí na požadavcích na čistotu opracovávaného povrchu. Aby se předešlo chybám, má každý kruh speciální označení (označení).

Pokud znáte značení, pak výběr vhodného kruhu v zásadě nebude obtížný. Je velmi důležité vědět, že zrnitost brusných kotoučů pro nátěry kovů a dřeva je výrazně odlišná, a proto je třeba na tuto skutečnost při výběru nástroje dávat pozor. Pokud se po práci nebo během práce na povrchu kotouče objeví zářezy, praskliny a jiné vady, došlo k chybě ve fázi výběru zrnitosti pracovního nástroje. Jak správně určit tento parametr? Je nutné spoléhat na tyto dva faktory: požadovanou čistotu zpracování a také provozní režim, který hraje důležitou roli.

V současnosti jsou nejčastěji nakupovaným nářadím zrnitosti jako 60, 100 a 120.

Výběr kruhu a doporučení

Pokud je nutné provést ploché broušení, které se skutečně provádí koncem kotouče, pak by zrnitost měla být od 16 do 36. Válcové hrubé broušení se provádí pomocí kotouče o zrnitosti 24-36. Velikost zrna brusného kotouče pro válcové dokončovací broušení by měla být od 60 do 100. Existuje operace zvaná dokončovací operace vícebřitého nástroje, která se provádí kotoučem o zrnitosti 170-220. Dokončovací broušení se provádí s charakteristikou kotouče od 180 do 320. Existuje postup zvaný broušení závitů. Podstata procesu je zřejmá z názvu a k provedení operace je zapotřebí zrnitost kola 100 až 280.

Existuje jednodušší způsob, jak určit velikost zrna. Polotovar nebo dokončovací zpracování materiálu vyžaduje přítomnost malých zrn. Naopak hrubování se provádí se zrny velké frakce.

Popisovaný nástroj má poměrně mnoho parametrů, které jsou obvykle uvedeny v jeho názvu. Značení zrnitosti brusných kotoučů se neuvádí samostatně, je vždy součástí kompletního označení kotouče.

1. Typ kola je vždy uveden jako první.
2. Druhým důležitým parametrem jsou rozměry zařízení.
3. Následující uvádí typ abrazivního materiálu, který byl použit k vytvoření povlaku kotouče.
4. Bezprostředně poté se zobrazí označení zrnitosti brusného kotouče.
5. Označení vždy odkazuje na tvrdost materiálu.
6. Struktura spojů.
7. Typ svazku.
8. Maximální provozní rychlost kola.
9. Třída přesnosti.
10. Třída nerovnováhy.

Uvedených 10 bodů zahrnuje jak označení zrnitosti brusného kotouče, tak i uvedení dalších parametrů.

Rozdělení kruhů do skupin podle zrnitosti

Existuje několik skupin nástrojů, které se liší velikostí zrna. Do skupiny velkých zařízení patří nástroje označené 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b a několik dalších. Další skupinou je střední, kam patří označení jako 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b atd. Do skupiny jemnozrnných patří značky jako 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b a 3 k, b. Do poslední skupiny patří kruhy s označením 5, 4, 3 a také M63, M50, M40, M28.

Použití nástroje založeného na velikosti zrna

Při výběru vhodné zrnitosti je důležité vědět, že různé stupně tohoto parametru ovlivňují množství odebraného materiálu. Například vysoká zrnitost lamelových kol vám umožní úspěšně zpracovat i velké kovové trubky. A pokud mluvíme o zpracování dřeva, budete si muset pořídit kotouč s mnohem menším množstvím brusného materiálu.

Různé stupně této charakteristiky jsou nutné k tomu, aby bylo možné provádět předběžné operace, když je požadováno loupání s velkou hloubkou řezu. Kolečka s různým stupněm se dobře hodí pro stírací operace a pro práci s mědí, mosazí a hliníkem je nutná samostatná skupina.

Hrubá zrna kotouče je nejčastěji vyžadována, když se broušení provádí koncem kotouče. Kromě toho se také používají, když je nutné vnitřní broušení. Nejčastěji se taková zařízení používají na strojích, které se vyznačují zvýšenou tuhostí a zpracovatelským výkonem.

Kruhy se středním a jemným zrnem se používají pro operace jako:

• broušení slitin tvrdých kovů;
• zpracování kalených ocelí;
• povrchová úprava;
• ostření dalších nástrojů.

Středně zrnité a jemnozrnné kotouče se také používají, pokud je při práci vyžadována velmi vysoká přesnost. V současné době musí tato charakteristika odpovídat GOST R 52381-2005. Tento GOST pro zrnitost brusných kotoučů nahradil předchozí dokument s číslem 3647.

Rozdíly v označení podle GOST

Stojí za zmínku, že byste měli znát označení z obou dokumentů, protože mnoho starých vzorků je stále má. V souladu s GOST 3647-80 je velikost zrna kola uvedena v jednotkách, které se rovnají 10 mikrometrům, například 20 = 200 mikronů. Pokud kompozice obsahuje mikroprášek, pak se k mikronu přidá písmeno M. Pokud jde o nový vzorek, zrnitost kruhu je označena písmenem F s číslem.

Řekněme, že podle staré normy je velikost zrna kotouče označena jako 200, což se v průměru rovná 2500-2000 mikronů. Podle nového GOST bude stejný kruh označen jako F8 nebo F10. Přibližná velikost prvního kruhu je 2460 mikronů a druhého – 2085 mikronů.

Typy nástrojů

Jak již bylo zřejmé, čistota povrchu, který bude broušen, závisí na zrnitosti brusného materiálu. Je však třeba říci, že v jejich tvaru jsou také různá zrna. Mohou být prezentovány ve formě srůstů nebo malých krystalických fragmentů libovolného tvaru. Existují kvalitní brusné kotouče, které mají nejen dobrou zrnitost, ale i samotné zrno je prezentováno v podobě plnohodnotného krystalu. Pokud mluvíme o parametru samotného zrna pro brusný kotouč, pak stojí za to zdůraznit tři hlavní parametry: tloušťku, šířku a délku zrna.

Okamžitě však stojí za zmínku, že specialisté v této oblasti nejčastěji používají šířku jako hlavní a jedinou charakteristiku. V závislosti na rozměrech zrna bude záležet na tom, kolik materiálu dokáže kotouč odebrat při jednom průchodu, a tedy na celkovém výkonu brusného kotouče.

Pokud mluvíme o dešifrování označení materiálu, pak je to docela jednoduché. Podstata značení zrn je následující: předpona označuje číselný ukazatel charakteristiky. Čím vyšší je uvedené číslo, tím vyšší je kvalita brusného materiálu.

Diamantové přípravky

Nejdražší a nejkvalitnější kotouče na broušení materiálů jsou diamantové. Tato zařízení mají takový koncept, jako je koncentrace diamantové vrstvy, která je vyjádřena počtem diamantů na krychlový milimetr prášku brusné vrstvy. Tento parametr je považován za jeden z hlavních, protože ovlivňuje účinnost a hospodárnost. Stojí za zmínku, že uvedená koncentrace přímo závisí na velikosti zrna diamantových brusných kotoučů. Jinými slovy, čím vyšší je velikost zrna a čím tvrdší materiál je třeba zpracovat, počet diamantových krystalů v brusné vrstvě se zvýší.

Dnes se vyrábí několik skupin diamantových kotoučů. Mohou mít 150, 100, 75, 50 a 25 procent koncentrace diamantů. V současné době se za 100% koncentraci považuje 4,39 karátů. Jeden karát se rovná 0,2 g obsaženým v 1 krychlovém centimetru.

Brus pro diamantové kotouče

Velikost zrna diamantových brusných kotoučů je velikost samotných diamantových zrn v brusné vrstvě nebo krystalových zárůstů. Tři hlavní ukazatele jsou stejné tři ukazatele jako u běžných zrn, ale i zde se bere v úvahu pouze šířka. Velikost zrna pro diamantové kotouče se vybírá přesně podle toho, jaká by měla být nakonec drsnost, podle typu materiálu a podle množství přídavku.

Již dříve bylo řečeno, že s klesající velikostí zrna se zvyšuje kvalita mletí. To je pravda, ale jemné zrno není vždy preferováno. Faktem je, že použití takových nástrojů vede k jejich silnému zrnění a upravený povlak může být během procesu broušení spálen. Pokud mluvíme o výkonu, malá zrnka také negativně ovlivňují tento parametr.

Dnes existují čtyři hlavní kategorie, do kterých se diamantové brusné kotouče dělí podle jejich zrnitosti. Jemná zrna 100/80, střední – 125/100, hrubá – 160/125, větší zrna – 200/165.

Jemnozrnné kotouče se používají pro dokončování jiných nástrojů, například čepelí nožů, fréz nebo jiných zařízení. Střední skupina je vhodná pro maximální ostrost jakékoli řezné plochy a větší kruhy se již používají přímo pro odstranění horní vrstvy.

Kruhy na dřevo

Brusný papír je považován za nejvhodnější materiál pro zpracování dřeva. Kruhy však mohou mít polymerové a kovové kartáče. Kromě toho můžete použít tradiční obilné nástroje. Pokud je nutné provést velké odizolování dřeva, pak bude pro střední odizolování zapotřebí zrnitost od 40 do 60, číslo se zvýší o 20 a pohybuje se od 60 do 80. Nejjemnější zrnitost je od 100 do 120 a slouží ke konečnému broušení povrchu.

Navíc, stejně jako v případě kovu, je potřeba zvolit správnou zrnitost brusného kotouče na dřevo v závislosti na operaci, která bude prováděna.

Doporučujeme vám přihlásit se k odběru našich stránek na sociálních sítích: Facebook | VKontakte | Twitter | Google+ | Spolužáci