Hlavní typy základů a jejich provedení

Z této stránky se dozvíte o typech základů, způsobu jejich výroby a jejich provedení. Podíváme se na technologie pro jejich stavbu a řekneme si, jaké zařízení se k tomu používá.

• Návrh a způsob výroby základů
• Klasifikace pásových podkladů
• Klasifikace sloupových základů
• Klasifikace pilotových konstrukcí
• Klasifikace deskových základů
• Objednávka pilotových základů

Klasifikace základů zahrnuje několik typů základů, které mají různé konstrukce a jsou vybaveny pomocí určitých technologií. Většinou se v praxi upřednostňují 4 typy podrážek:

Páska

Deska

Sloupovitý

hromada

Návrh a způsob výroby základů

Pásové základy mají pevnou konstrukci a jsou umístěny pod nosnými zdmi budov. Základna se dodává v několika typech: monolitická, prefabrikovaná. Jsou zde mělké a hluboké základy.

Výstavba mělkých základů je možná v podmínkách půd, které nejsou náchylné k mrazu. V tomto případě se základový pás (nebo nosná část sloupových základů) uloží do země v hloubce 30-50 centimetrů.

Rýže: Klasifikace základů podle hloubky

Pokud se staví na zvednutých půdách, kde je zvýšené riziko deformace podkladu vlivem vztlakových sil, je nutné vybudovat hlubinný základ, jehož nosná část je prohloubena pod úroveň promrzání zeminy. V tomto případě přestávají na základ působit svislé vztlakové síly a tangenciální vlivy jsou eliminovány nahrazením zeminy po obvodu vnějších stěn základu nezvedanou (písčitou) zeminou.

Deskové základy jsou vyrobeny ve formě souvislé konstrukce, umístěné po celé ploše budoucího domu a umožňující rovnoměrné rozložení zátěže na slabá místa.

Sloupové základy jsou namontovány v místech rámových sloupů a pilotové základy jsou vytvořeny v souladu s různými projekty:

• pásky;
• křoví;
• spojité pole;
• volně stojící podpěry.

Rýže.: Základy nepodsklepených domů

Základy s pásovými a samostatně stojícími piloty se používají v nízkopodlažní výstavbě, jsou svázány pásovou mříží ze železobetonu nebo válcovaného kovu. Pilotová pole a keře se používají při stavbě vícepodlažních budov; role potrubí v takových základech je prováděna železobetonovou deskou položenou na pilotech.

Rýže: Typy pásových roštů pro pilotové základy

Budují se monolitické a prefabrikované pilotové konstrukce.

Je to důležité,: pilotové základy se v závislosti na konstrukčních prvcích a materiálech výroby dělí na základy vyrobené z ražených, vrtaných a šroubových pilot.

Základy na ražených pilotách tvoří továrně vyráběné železobetonové pilíře, které jsou zaraženy do země pomocí beranidel.

Vrtané základy se skládají z podpěr vytvořených na staveništi vyplněním otvorů vyvrtaných v zemi betonovou směsí.

Šroubové základy jsou konstruovány z kovových pilot zašroubovaných do země, jejichž délka nepřesahuje 5 metrů, zatímco délka železobetonových a vrtaných pilot používaných v soukromé výstavbě může dosáhnout 12 m.

Rýže: Typy šroubových pilot

Klasifikace pásových podkladů

Páskové podrážky mají podobu uzavřeného železobetonového pásu, položeného po obvodu stěn a rovnoměrně rozkládajícího zatížení. Základna se dobře vyrovnává s těžkými silami a zabraňuje sesedání a deformaci. Pásové základy se vyrábějí na přírodní nebo pilotové bázi.

• První typ se vyznačuje přenosem zatížení přímo do půdy.
• Druhé provedení usnadňuje prvotní přenos zatížení na piloty a následně na zem.

Zamezení dopadu spodní vody na podklad je dosaženo použitím štěrkopískového polštáře.

Monolitické základny se vyznačují širokou základovou podložkou, umístěnou co nejblíže k povrchu a vytvářející spolehlivou podporu. Návrh se používá v podmínkách slabé půdy a vysoko položených podzemních vod. Integrální monolitická konstrukce je vytvořena litím vysoce kvalitní betonové malty a vytvořením výztužného výztužného rámu. Prefabrikovaný základ je tvořen železobetonovými bloky, navíc upevněnými cementovou maltou.

Rýže: Bednění a vyztužený rám pro pásový základ

Kvůli větší odolnosti v bytové výstavbě se upřednostňují pásové základy monolitického typu. Jejich výrobní technologie se skládá z následujících fází:

• Příprava staveniště – čištění povrchové vegetace, vyklučení kořenů, odstranění balvanů a suti;
• Označení obrysů základového pásu pomocí odlévacích desek a motouzu. Jsou označeny vnější i vnitřní stěny budovy;
• Vývoj výkopu pro základ. Při uspořádání mělkých základů se jáma vykopává ručně, pokud je nutné položit základ pod úroveň mrazu půdy (do hloubky 1.5-2 m), používá se bagr;
• Uspořádání hutnící podestýlky na dně jámy. Zásyp se skládá ze stejné tloušťky (10-15 cm) vrstev písku a drobného drceného kamene, je nutné zabránit smršťování půdy pod tíhou budovy a eliminovat síly zvedající půdu;
• Vytvoření bednění pro lití betonu z hoblovaných desek. Bednění se ukládá po celém obvodu rýhy, jeho výška se rovná návrhové výšce vyzdvižení základového soklu nad terén. Konstrukce je upevněna pomocí dřevěných dorazů;
• Položení olejové tkaniny do výkopu a na vnitřní stěny bednění, které zabrání úniku cementového mléka z betonu;
• Montáž vyztuženého rámu a jeho instalace do bednění. Rám se skládá ze dvou řad podélných výztužných tyčí podél spodního a horního obrysu základu. K vytvoření rámu se používají výztužné tyče o průměru 12 mm. (podélné) a 8 mm. (příčné propojky), které jsou spojeny svařovacím nebo vázacím drátem;
• Zalití bednění betonem a jeho následné zhutnění (vibrováním nebo bajonetem s výztuží). Základ se nalévá současně nebo s minimálními přestávkami, aby se předešlo ztuhnutí předchozích vrstev betonu.

Je to důležité,: po úplném vytvrdnutí betonu (28-30 dní po nalití) lze pro další stavbu použít monolitický pásový základ.

Rýže: Po zalití betonem odizolujte základ

Klasifikace sloupových základů

Sloupový základ může být prefabrikovaný a monolitický, je tvořen pomocí železobetonových překladů, základových nosníků osazených v rozích budovy a na křížení nosných stěn, které přenášejí hlavní zatížení. Design má jednotnou strukturu, sestávající z podrážky, která přenáší zatížení na zem ze sloupů domu, a skla vyrobeného ve formě stojanu s kotevními šrouby. Monolitické a prefabrikované konstrukce jsou postaveny na pilotových a přírodních základech.

Rýže.: Podpora sloupového základu

Monolitické sloupové základy se vytvoří zalitím bednění, ve kterém je uložen výztužný rám, betonem. Bednění opěrných pilířů je vyrobeno z desek, které se po nabytí pevnosti pilíře demontují.

Obr: Schéma monolitického sloupového základu

Také monolitické podpěrné pilíře mohou být vybaveny litím betonu do azbestocementových trubek, což výrazně zkracuje dobu potřebnou k instalaci konstrukce bednění. Tato možnost je běžná při stavbě budov s lehkým rámem.

Prefabrikované sloupové základy jsou vyrobeny z FBS – základových bloků nebo cihel. Mají menší trvanlivost a spolehlivost, protože jejich vyztužení se neprovádí výztužnými tyčemi, ale obyčejnou kovovou sítí umístěnou ve spárách zdiva.

Rýže: Prefabrikovaný cihelný sloupový základ

Při použití přírodního podkladu se podešev montuje na předem zhutněnou plochu vyplněnou betonem. Po upřednostnění pilotového základu je nutné vytvořit podrážku ve formě horního segmentu, který rozděluje zatížení na podrážku, vytvořeného z nosníků spojených mřížkou.

Rýže: Uspořádání sloupového základu z azbestocementových trubek

Fáze výroby monolitického sloupového základu z azbestocementových trubek:

• Označení základu a určení umístění opěrných pilířů;
• Vrtání otvorů pro tyče pomocí ruční vrtačky. Hloubka podpěr by měla být pod sezónním zamrznutím půdy, optimální varianta je 2-2.5 metru;
• Přidání zhutňovacího polštáře písku o tloušťce 15-20 cm do studny Písek se nalije vodou a zhutní;
• Instalace azbestocementových trubek do studní, jejichž výška je zarovnána s nulovou úrovní základu. Trubky jsou zajištěny provizorními rozpěrkami z dřevěných trámů;
• Uvnitř trubek jsou instalovány výztužné tyče v množství 4-6 kusů, které jsou navzájem spojeny ocelovým drátem;
• Plnění azbestocementových trubek betonem;

Je to důležité,: po vytvrdnutí betonu jsou nosné pilíře svázány mříží z dřevěných trámů, žlabu nebo I-nosníku.

Rýže: Sloupový základ z azbestocementových trubek s dřevěným potrubím

Klasifikace pilotových konstrukcí

Pilotový základ je konstruován pomocí regálů a závěsných konstrukcí. Když tvrdá půda leží v malé hloubce, dává se přednost hřebenovým hromadám, které proříznou půdu a přenesou zatížení na spolehlivou vrstvu. Výskyt tvrdé vrstvy půdy ve značné hloubce si vynucuje použití závěsných pilot, které podporují zhutnění půdy během procesu zapouštění.

Piloty jsou vyrobeny z kovu, dřeva, železobetonu. Konstrukce se vyznačují technologií spouštění a zdůrazňují následující techniky:

Rýže.: Typy pilot

Základy na ražených pilotách jsou určeny pro výstavbu těžkých staveb z cihel a betonu. Mají maximální nosnost, která je dostatečná pro vícepodlažní budovy a stavby. Základy založené na průmyslově vyráběných vrtaných pilotách (vytvořených pomocí vrtných souprav) jsou z hlediska výkonnostních charakteristik podobné základům z ražených pilot.

Rýže: Etapy uspořádání vrtaných pilot pomocí vrtné soupravy

Vrtané podpěry jsou široce používány v zakázkové výstavbě, kde jsou vyráběny pomocí ručního nářadí. Takové podpěry (položené do hloubky 2,5-4 m) lze použít pro stavbu jednopatrových domů ze středně těžkých materiálů – dřeva, pěnového betonu.

Rýže: Domácí nudné hromádky

Základy na šroubových pilotech se používají pro stavbu lehkých rámových a dřevěných domů, jedná se o nejrychleji postavený typ základů, který lze vybavit za 2-3 dny.

Rýže: Zarážení železobetonových pilot

Fáze výroby základů na ražených pilotách:

• Přemístění stavební techniky a dodání pilot na staveniště;
• Vytyčení pilotového pole, spočívající ve vyznačení ponorných bodů pilot, základních os a nulové úrovně založení;
• Hnací hromady. Pracovní cyklus beranidla sestává z přitažení piloty na místo ponoření, zavěšení a instalace pilíře ve svislé poloze, zarážení podpěry, dokud nedojde k porušení;
• Ořezávání hlav ponořených pilot na nulovou úroveň;
• Uspořádání mřížového bednění po obvodu pilotového pole;
• Instalace zesíleného rámu do bednění a jeho přivaření k výztuži vyčnívající z pilot;
• Zalití mříže betonem.

Rýže: Pilotové pole z ražených železobetonových pilot

Klasifikace deskových základů

Deskové základy mají pevnou železobetonovou konstrukci. Základna nepodléhá prohlubování a je klasifikována takto:

• monolitické nosníky;
• monolitické klenby;
• masivní krabicovité konstrukce.

Výběr závisí na typu půdy a hloubce podzemní vody.

Trámové základy a deskové klenby neposkytují možnost uspořádání suterénu. Trámové desky mají zvětšenou tloušťku podél obrysu stěn domu (rozšíření slouží jako ztužující žebra), tloušťka záklopkových desek je po celém obvodu stejná.

Rýže: Schéma monolitické základové desky

Při stavbě podsklepených budov se používají krabicové konstrukce sestávající ze dvou desek, z nichž první je zapuštěna do půdy a funguje jako podlaha suterénu, druhá deska je zvýšena na úroveň terénu a používá se jako strop. Desky jsou spojeny stěnami suterénu a dalšími sloupy umístěnými po jeho obvodu.

Rýže: Proces uspořádání základové desky

Fáze výroby základu z monolitické desky:

• Vývoj jámy do hloubky desky;
• Přidání zhutňovacího pískového a štěrkového polštáře na dno jámy (tloušťka od 20 do 40 cm);
• Lití základové desky – hrubá vrstva tekutého betonu o tloušťce 2-3 cm, která po vytvrdnutí zabrání úniku cementového mléka při lití hlavní desky;
• Instalace panelů bednění po obvodu jámy a jejich upevnění bočními dorazy;
• Uspořádání rámu prostorové výztuže po celé ploše jámy. Je použit dvouokruhový rám, spojený vertikálními propojkami;
• Zalití základové desky betonem a následné zhutnění směsi vibrací.

Je to důležité,: Demontáž základového bednění desky se provádí 2 týdny po lití, poté se deska vytvrzuje, dokud beton nedosáhne projektované pevnosti. Celková doba vytvrzení je 28-30 dní.

Každá stavba začíná základem, důležitou a odpovědnou součástí stavby. Základem konstrukce je základ, jehož pevnost určuje trvanlivost a spolehlivost budovy.

Každá stavba začíná základem, důležitou a odpovědnou součástí stavby. Základem konstrukce je základ, jehož pevnost určuje trvanlivost a spolehlivost budovy.
V tomto článku se dozvíte o hlavních typech základů, díky nimž bude jasnější, který z nich bude bezpečnou podporou pro konkrétní strukturu.

PÁSOVÝ ZÁKLAD

Pásový základ je betonový pás probíhající po obvodu budoucí budovy a pod každou stěnou s přihlédnutím k nosným. Tento typ základů je nejběžnější kvůli snadnému výpočtu a konstrukci. Používá se pro téměř všechny typy stěn jakékoli hmotnosti. Nevhodné pro bažinaté půdy.
Pásové základy jsou:
monolitický – je souvislý betonový pás, aby se zabránilo švům a dutinám, směs se nalévá najednou. Monolitická základna je velmi výkonná a vydrží obrovské zatížení;
prefabrikované – vyrobené pokládkou hotových železobetonových bloků pomocí jeřábu, používané pro budovy bez suterénu nebo přízemí.
Monolitické a prefabrikované typy se kombinují následovně: připravený polštář se nalije beton, poté se na něj osazují železobetonové bloky.
mělký – pro takový základ stačí hloubka 50 centimetrů. Nevýhodou je, že je nutná dodatečná tepelná izolace, protože změny teploty vedou k postupné destrukci podpěry. Používá se při vysoké hladině spodní vody.
zapuštěný – vykope se pro něj rýha 15-30 centimetrů hluboko pod bodem mrazu, aby byla chráněna před vztlakem půdy. Pro zhotovení tohoto typu základů je důležité znát danou zeminu a spodní vodu. Důležitá je dobrá drenáž a hydroizolace.
Výhody pásového základu:
snadnost konstrukce – nejsou potřeba žádné super znalosti a dovednosti;
rychlost výroby – 3-4 dny;
nízké náklady;
trvanlivost – podpora položená pomocí technologie vydrží desítky let;
Tento typ základů umožňuje přidat k projektu suterén.
Nevýhody:
vysoká spotřeba materiálu – to platí zejména pro zakopané pásové základy, což znamená zvýšenou pracnost.
Chyby jsou nepřijatelné, protože je nelze napravit.

ZÁKLAD DESKY

Spíše zřídka používaný typ podpory kvůli vysoké ceně. Vypadá jako pevná monolitická železobetonová deska. Během výstavby se vytvoří polštář, nainstaluje se výztuž pro zvýšení úrovně pevnosti, vytvoří se rám a poté se nalije beton. Tento typ základů se používá častěji pro budovy o 1-3 podlažích.
Základová deska se staví takto:
nezasypaná monolitická základna – prakticky nevyžaduje práci se zemí, jediná věc je, že rostlinná vrstva je před pokládkou odříznuta;
v hloubce 50 centimetrů je postaven mělký monolitický základ;
hluboký základ – je vykopána speciální jáma 1,5 metru. Vhodné pro podsklepené domy.
Výhody:
odolný vůči pohybu půdy, používá se v půdách náchylných k zvednutí a když podzemní voda není umístěna dostatečně vysoko;
hmotnost konstrukce je rozložena rovnoměrně;
spolehlivost a vysoká pevnost;
Vhodné pro stavbu suterénu.
Nevýhody deskové základny:
vysoká cena;
vyrábí se na terénu s maximálním sklonem 1 metr.

HLADOVÝ ZÁKLAD

Piloty jsou tyčovité stavební konstrukce, uvnitř duté nebo plné, instalované pod zemí. Jsou pohřbeny pod úrovní mrazu půdy a přenášejí tahová zatížení od objektů na nich postavených.
Pilotové základy se používají na náročných typech půd (rašeliniště), se seismickou aktivitou, vysokou hladinou podzemní vody a na strmých svazích. Oblíbené pro použití v průmyslových budovách, bytových domech a nízkopodlažní výstavbě.
Existuje několik způsobů, jak nainstalovat hromádky:
ražené – piloty se zarážejí do země pomocí speciálního zařízení zaražením nebo zatlačením do země. Vyznačují se monolitickou strukturou a špičatým koncem;
lité na místě – studny jsou vyvrtány, v nich je instalována výztuž, poté je nalit beton a je uspořádána mřížka spojující nosníky;
šroub – piloty ve formě trubek se šroubem na konci jsou zašroubovány do země pomocí speciálního zařízení, po zašroubování jsou řezány na požadovanou délku a vzájemně spojeny pomocí nosníků.
Výhody pilotového základu:
rychlost montáže – nejsou potřeba žádné velké výkopové práce, lze stavět i na svazích bez vyrovnání staveniště;
odolnost vůči různým typům půdy;
nízké náklady;
vysoká úroveň spolehlivosti při správné instalaci.
Nevýhody:
složitost výpočtů i sebemenší chyby mají nevratné důsledky;
hluboké ponoření pilot do 50 metrů;
Nejčastěji je vyžadováno speciální vybavení.

NADÁŘSTVÍ SLOUPCE

Nejlevnější a nejjednodušší způsob, jak postavit základ. Jedná se o instalaci pilířů pod úrovní zamrznutí půdy po celém obvodu domu, v rozích a pod stěnami, v místech maximálního zatížení. Instaluje se na zem bez zvednutí nebo pohybu. Délka sloupků dosahuje 50 centimetrů, doporučuje se je umístit ve vzdálenosti nejvýše 2,5 metru od sebe. Pilíře jsou vyrobeny z betonu, dlaždice, cihel a přírodního kamene. Jsou spojeny železobetonovými nosníky nebo vázáním kulatiny.
Používá se při stavbě lehkých objektů: rámové, dřevěné, panelové domy.
Podle způsobu instalace může být sloupcový základ:
monolitický – používá se, když je podzemní voda hluboká;
prefabrikovaný – skládá se z betonových pilířů a plošin, které jsou k sobě připevněny svařovanou výztuží. Platí pouze pro 1-2 patrové budovy.
Výhody sloupcového základu:
nízké náklady ve srovnání s jinými možnostmi;
nevyžaduje speciální vybavení;
rychlá výstavba díky malému objemu výkopových prací
Nevýhody:
zranitelný na horizontálně se pohybující půdě se složitým terénem;
Nedoporučuje se používat v budovách z těžkých materiálů (pórobeton, cihla, betonové tvárnice).

KRYTINA SOKL

Suterén je spodní část budovy od stěny k zemi, která chrání základy a stěny před vlhkostí a chladem.
Sokl je obložen nejen kvůli ochraně, ale také kvůli jednotnému estetickému vzhledu budovy.
K dokončení základny se používají následující:
přírodní kámen je nejdražší možností, která dává stavbě budovy. Spolehlivý a odolný. Instalaci je lepší svěřit odborníkům;
umělý kámen – má nižší cenu ve srovnání s přírodním kamenem. Vyrobeno z polymerů nebo betonové malty.
cihla je materiál, který udrží teplo a vypadá elegantně. Typ základu je důležitý, protože cihla je poměrně těžká;
omítka je nejjednodušší a cenově nejvýhodnější varianta s různými barvami.
Bez ohledu na to, jaký materiál zvolíte, výkon bude téměř stejný.

Abych to shrnul, rád bych upozornil na skutečnost, že typ základu se vybírá na základě vlastností půdy, materiálu stěn, očekávaného zatížení, vlastností samotného základu a materiálu, ze kterého je bude vyrobeno. Vzhled závisí pouze na vašich preferencích a vkusu.
Už víte, který základ je pro vás ten pravý? Objednejte beton s dodáním od výrobce. Vyplňte formulář zpětné vazby a my vás budeme kontaktovat.