Jaké způsoby nanášení barev a laků existují?

Nejúčinnější metodou ochrany dřeva před poškozením je včasná správná péče. Barvy a laky se nepoužívají pouze k vytvoření dekorativního efektu, ale také k ochraně dřevěných povrchů. Technika nanášení nátěrem a lakovacím materiálem závisí na účelu jeho aplikace. Mnoho lidí se domnívá, že k ochraně dřeva stačí jeden nátěr, takže nátěr povrchu dřeva je považován za jednoduchý a rychlý postup. Před podáním žádosti byste měli proces dobře prostudovat, existuje mnoho nuancí, aniž byste věděli, které můžete ztrácet čas a nedosahovat výsledků.

Dlouhodobá ochrana dřeva samozřejmě závisí na kvalitě materiálu barvy a laku. Ale pokud je moření provedeno nesprávnou technikou, bez ohledu na to, jak kvalitní je materiál, dřevo se znehodnotí.

Před nátěrem by měl být povrch, který má být ošetřen, důkladně očištěn. V závislosti na typu znečištění se volí způsob čištění. Kontaminanty se obvykle dělí na prach, plísně, saze, mastné skvrny a dehet. K čištění povrchu od prachu nebo sazí bude stačit běžný kartáč. K odstranění mastných skvrn jsou vhodné čisticí prostředky. Pryskyřici lze odstranit pomocí lakového benzínu. Plísně a houby jsou ošetřeny speciálními antiseptickými nátěry.

Dříve natřené dřevo by mělo být očištěno od staré vrstvy nátěru. Pokud barva špatně drží, postačí štětec s kovovými štětinami. Pokud barva pevně přilne ke dřevu, pak je potřeba povrch nejprve odmastit a poté obrousit. Před nanesením čerstvého nátěru na staré dřevo se povrch obrousí do zdravého nátěru.

Další fáze zpracování se provádí až po úplném vyschnutí dřeva. Pro zajištění dobrého stupně ochrany dřeva by měl být povrch v počáteční fázi opatřen základním nátěrem na dřevo nebo impregnován speciálním nátěrem a poté ponechán schnout po dobu alespoň 24 hodin. Základní nátěr a impregnace jsou potřebné pro lepší přilnavost barvy k dřevěnému povrchu. Barva hůře přilne, pokud je dřevo vystaveno vlhkosti. Pokud je doba schnutí nedostatečná, budou dokončené fáze, včetně samotného nátěru nátěrem a lakovacím materiálem, marné, protože barva nebude trvat dlouho.

Před nanesením nátěru na dřevo je třeba jej opatrně přemístit. Pro kvalitní nanášení barvy a laku se nejlépe hodí štětec. Dřevěné povrchy se doporučuje natírat při teplotách od +5 do +30 stupňů, nejlépe ne za větrného počasí. Existuje mylná představa, že barva na slunci rychleji schne. Při přímém slunečním záření totiž dochází k aktivnímu odpařování rozpouštědla, což má za následek vytvoření nekvalitního nátěrového filmu. Ochranné prostředky se nanášejí kontinuálně podél dřevěných vláken.

Zvláštní pozornost by měla být věnována nátěrům dřevěných konstrukcí. Životnost domu přímo závisí na ošetření konstrukce dřevěného domu. Nejhorší dopady na dřevěné konstrukce mají plísně, houby a bakterie. Nejenže kazí vzhled dřeva, ale také ho dělají měkčím, a tudíž méně odolným.

„Modré zbarvení“ dřeva, ke kterému dochází v důsledku vystavení vlhkému vzduchu a teplotě, je považováno za nebezpečné. V těchto případech jsou k ochraně vhodná antiseptika. Antiseptika se dělí na: antiseptické základní nátěry, které po aplikaci vyžadují nátěr lakem nebo barvou, a tónovací kompozice s antiseptikem. Tónovací antiseptika mohou změnit barvu dřeva, ale zůstávají průhledná, aby zvýraznila texturu dřeva. Existuje velká tónovací základna antiseptik, které chrání dřevo před slunečním zářením lépe než bezbarvá antiseptika.

K ochraně před ohněm existují protipožární barvy a laky. Jejich úkolem je zabránit požáru dřeva nebo snížit oblast šíření plamene.

Zpomalovače hoření jsou kompozice na impregnaci dřeva na bázi vodných roztoků solí. Působení retardérů hoření je založeno na rozkladu kompozice při zahřívání na látky, které nepodporují hoření.

V závislosti na oblasti použití nátěru a laku proti ohni lze rozlišit následující odrůdy.

Laky pomocí vzniklého filmu chrání dřevo před ohněm a zachovávají texturu podlahy. Laky mají nízký bod tání, tvoří film, blokují přístup kyslíku k dřevěnému povrchu.

Barvy a emaily jsou vyrobeny na bázi silikátového skla a působí na stejném principu jako laky, jen mají výraznější dekorativní funkci.

V dnešní době najdete ochranné látky s dekorativní funkcí. Vyrábí se také dekorativní barvy a laky s ochrannou funkcí. Proto si můžete vybrat takové složení barvy a laku, které dřevo nejen ochrání, ale také mu dodá hotový, zdobený vzhled.

Dřevo se natírá nejen z estetických důvodů, ale také pro zajištění spolehlivé ochrany materiálu před vnějšími vlivy. Podívejme se na fáze lakování dřeva a rysy tohoto procesu, se kterými se setkáváme při samostatném lakování a lakování ve výrobě.

• Fáze lakování dřeva
• 1. Příprava dřeva
  • Broušení
  • základní nátěr
  • Krycí (krycí) nátěry
  • Zasklívací nátěry
  • Malířské metody
  • Nástroje pro nanášení barev a laků
  • Sušení pro samobarvení
  • Sušení při strojním lakování

  Fáze lakování dřeva

  Aniž bychom zacházeli do podrobností, proces malování lze rozdělit do následujících bodů:

  1. Příprava dřeva.
  2. Zbarvení.
  3. Sušení

  1. Příprava dřeva

  Před lakováním je třeba materiál připravit. To je způsobeno skutečností, že dřevo je heterogenní materiál a může obsahovat zářezy, praskliny a třísky. Pro kvalitní vybarvení je nutné se těchto a dalších vad zbavit. Velké trhliny a třísky se vyplní tmelem a poté se celý povrch brousí.

  Broušení

  Před lakováním je nutné dřevo zbrousit. Díky němu se zlepšuje nejen vzhled, ale i kvalitativní vlastnosti, jako je životnost a přilnavost nátěrového a lakového materiálu k povrchu.

  základní nátěr

  Poté, co je materiál obroušen a zbaven dřevěného prachu, je čas jej ošetřit základním nátěrem. Zlepšuje také přilnavost dřeva k nátěrovým materiálům, chrání jej před vlhkostí a zaručuje hospodárné nanášení nátěru. Výběr základního nátěru je určen oblastí použití: pro vnitřní práce se používá akrylový základní nátěr a pro vnější práce – akryl, alkyd nebo polystyren.

  2. Barvení

  Když je materiál připraven, začneme jej barvit. Na základě vašich cílů a potřeb se vybere typ barvy. A zde jsou dvě možnosti, protože barvy a laky se dělí na krycí a lazurovací.

  Krycí (krycí) nátěry

  Krycí (nebo neprůhledné) nátěrové materiály zahrnují ty typy nátěrových prostředků, které poskytují neprůhlednou suchou vrstvu. Není přes ně vidět struktura dřeva.

  Podívejme se na nejběžnější typy krycích barev a laků:

  Akrylová barva. Tyto barvy jsou na bázi vody a akrylových pryskyřic. Zcela ekologicky nezávadná barva používaná k pokrytí vnitřních i vnějších povrchů. Zabraňuje hnilobě dřeva a vzniku prasklin. V současné době je tento typ barvy považován za nejlepší možnost pro nátěry dřevěných povrchů. Akrylová barva nemusí vyžadovat obnovu po dobu 10 let.

  Latexová barva. Vodou disperzní barva s vysokou úrovní odolnosti proti vlhkosti. Dobře kryje drobné praskliny.

  Epoxidová barva. Nejvhodnější typ barvy pro nátěry, které jsou vystaveny velkému zatížení (podlahy, schody, dřevěné uliční cesty). Epoxidové barvy mají vysokou úroveň pevnosti a odolnosti proti opotřebení a odolávají působení mnoha chemikálií a rozpouštědel.

  

  Zasklívací nátěry

  Zasklívací typy povlaků zahrnují materiály, jejichž výsledkem je průhledná vrstva.

  Lak. Vyrábí se na bázi přírodních nebo syntetických pryskyřic. Vytváří průhledný film, který zvýrazňuje texturu dřeva. Lak se nanáší v několika vrstvách. Mimochodem, existují barevné laky, kterými lze napodobit různé druhy dřeva. Existuje několik druhů nátěrových materiálů. Nejoblíbenější jsou polyuretanový, vodou ředitelný, akrylový a nitrolak.

  Skvrna. Stejně jako lak má různé odstíny. Zdůrazňuje texturu dřeva. Může působit jako ochranná impregnace.

  Olej. Ekologický typ nátěru s vysokou úrovní ochrany proti vlhkosti, slunci, plísním a hnilobě. Zlepšuje vzhled dřeva. Nejčastěji používanými oleji jsou tungový a lněný olej. Pro posílení vodoodpudivého účinku se olej smíchá s voskem. Olejový nátěr se doporučuje obnovovat jednou za 1-3 roky a pak dlouho vydrží. Oleje se používají jak pro venkovní práce (například pro ošetření terasových prken), tak pro interiéry (pro ošetření podlah a nábytku).

  

  Malířské metody

  Po určení požadovaného typu barvy a laku začneme malovat. Existují dva způsoby, jak natřít dřevo: svépomocí (ručně) a strojově (ve výrobě). Každý typ má své vlastní vlastnosti, výhody a nevýhody. Podívejme se na oba způsoby podrobněji.

  Nástroje pro nanášení barev a laků

  Existuje několik nástrojů, které lze použít k ručnímu barvení materiálu.

  Štětec. Od dětství je všem známá. Nejčastěji se k nátěru dřeva používá tvrdý syntetický štětec. Výhody tohoto nástroje: jednoduchý, přístupný. Nevýhody: nerovnoměrné rozložení nátěrových hmot, nízká kryvost, možný vznik skvrn, šmouh a šmouh.

  

  Váleček. Používá se úzký váleček se středně dlouhým vlasem. Pro: dostupnost, nanášení laku je rovnoměrnější než štětcem. Nevýhody: je třeba dodržet orientaci vrstev, mohou se objevit pruhy a šmouhy.

  

  Stříkací pistole. Klady: schopnost nanášet lak co nejrovnoměrněji, bez šmouh a šmouh. Nevýhody: cena, nízká přilnavost barvy k povrchu – snižuje se tím životnost, vysoká pravděpodobnost stékání barvy a šmouh

  

  Při strojovém lakování se používá jiný přístup, takže nástroje jsou zde úplně jiné.

  • Je zachována přednastavená tloušťka vrstvy barvy, což se při ručním lakování dost obtížně kontroluje.
  • Na lakovaném dřevě nebudou žádné šmouhy ani skvrny. Barva se nanese rovnoměrně.
  • Proces barvení i velkého množství materiálu nezabere mnoho času.

  Nevýhodou tohoto přístupu je nepoctivé provedení díla. Před odesláním dřeva k továrnímu lakování byste se proto měli ujistit, že vybraná dílna má potřebné vybavení a plně vyhovuje technologickému postupu.

  Video ukazuje proces malování v naší dílně. Na základě cílů a přání zákazníka bylo vybráno jedno z nátěrových schémat.

  3. Sušení

  Materiál musí být vysušen více než jednou. První sušení se provádí po ošetření dřeva zeminou a trvá minimálně 4 hodiny. Dřevo se také suší po nanesení barev a laků. Pokud je materiál natřen ve dvou vrstvách, pak se po první také suší po dobu nejméně 4 hodin. Po nanesení konečného nátěru se doba schnutí prodlouží na 12 hodin. Za ideálních podmínek by teplota, při které lakovaný materiál schne, měla být od +20 do +30 stupňů a vlhkost vzduchu by neměla přesáhnout 80%.

  Podívejme se, jak se materiály suší při samolakování a strojovém lakování.

  Sušení pro samobarvení

  Při malování materiálu sami musíte přemýšlet o tom, kde a jak bude proces sušení organizován. Vytvořit ideální podmínky je v tomto případě téměř nemožné, protože je nutné udržovat konstantní teplotu a vlhkost po dlouhou dobu. Je vhodné, aby sušicí prostor byl otevřený a větraný.

  Obvykle se natřené dřevo umisťuje do stohů s tyčemi umístěnými mezi řadami. A zde je důležité chránit materiál před srážkami. K tomu je nad materiálem zkonstruován dočasný baldachýn z vodotěsného materiálu, například střešního plechu.

  

  Sušení při strojním lakování

  Když se dřevo natírá v dílně, nejsou problémy se schnutím. Negativní faktory ovlivňující sušení jsou totiž především klimatické. Většina obchodů poskytuje uzavřený prostor pro sušení lakovaného dřeva.

  Například náš proces sušení je organizován následovně. Natřený materiál položíme na speciální stojany a umístíme do bezprašné a vytápěné místnosti. Požadovaná teplota a vlhkost jsou udržovány díky autonomnímu vytápění.

  

  Malovat si to sami nebo poslat do výroby?

  Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď, každý se rozhodne sám. Ruční a strojní lakování má své vlastnosti, klady i zápory. Proto je třeba provést výběr na základě konkrétní situace. Pokud chcete natřít pár prken, abyste si vyrobili lavičku pro svou daču, bylo by racionálnější je natřít sami, ale pokud potřebujete natřít 300 m2 imitace dřeva pro obložení chaty, je lepší věřit profesionálové.

  Pro usnadnění jsme shromáždili výhody a nevýhody každého přístupu:

  Výhody vlastního malování:

  • účast v procesu;
  • přijímání mravního potěšení;
  • schopnost měnit barvu během procesu barvení (téměř nemožné provést během strojového barvení).

  Výhody strojového lakování:

  • úspora času;
  • možnost lakování velkých objemů materiálu;
  • vysoce kvalitní zbarvení materiálu na všech stranách;
  • rovnoměrné rozložení nátěrových hmot;
  • zabránění vniknutí vlhkosti, nečistot nebo prachu do materiálu během lakování;
  • odolný nátěr (až 12 let). V případě natírání skandinávských (vyvýšený vlas, tenké řezané) desek a kartáčovaných desek se životnost nátěru může zvýšit až na 25 let.

  Nevýhody vlastního malování:

  • časové náklady;
  • nedostatek příznivých podmínek pro malování: dílna, vybavení;
  • neschopnost plně vyhovět technologickému postupu;
  • Požadované dovednosti v oblasti malby a zpracování dřeva;
  • vliv vnějších faktorů: teplota, vlhkost;
  • výsledek malování je obtížné kontrolovat;
  • kvalita lakování je nižší než v dílně (více o možných důsledcích ručního lakování dřeva);
  • malování velkých objemů materiálu je téměř nemožné;
  • náklady na ruční lakování mohou být vyšší z důvodu maloobchodních cen lakovacích materiálů a případných vad.

  Nevýhody strojového lakování:

  • potřeba vybrat spolehlivého dodavatele.

  Další zajímavé články na téma tovární lakování:

  • Důsledky ručního lakování řeziva a výhody továrního lakování
  • Co je výhodnější – lakování řeziva sami nebo objednání lakování v továrně?