Jaká kyselina se používá k moření nerezové oceli?

Moření nerezové oceli je důležitý proces, který zajišťuje odstranění vrchní vrstvy materiálu a obnovení původního stavu. Pointa je, že po provedení určitých prací se na povrchu nerezové oceli mohou tvořit vady ve formě svarů, oxidů a okují, které mohou výrazně narušit vzhled materiálu a zhoršit provozní a estetické vlastnosti. vlastnosti.

Charakteristickým rysem oceli je přítomnost filmu oxidu chromu, jehož účelem je chránit horní vrstvu. Právě kvůli tomu vznikají výše uvedené defekty, které je obtížné interagovat s činidly. Pokud se takové potíže vyskytnou, můžete situaci napravit pomocí speciálního postupu – leptání nerezové oceli.

Postup moření nerezové oceli

Chemická a elektrochemická úprava neboli leptání je považováno za jeden z nejlepších způsobů čištění vrchní vrstvy nerezové oceli. Tento postup dokonale čistí povrch oceli od svarů, eliminuje různé druhy deformací a také pomáhá zpevnit strukturu slitiny po tepelném zpracování. Kromě čisticích vlastností postup zajišťuje obnovu pasivní vrstvy oceli, která je nezbytná pro ochranu slitiny před strukturální destrukcí při zvýšených teplotách. Podstatou čištění oceli 12x18n10t je chemická interakce vrchní vrstvy s koncentrovaným roztokem kyseliny. Typicky se používá kyselina chlorovodíková nebo sírová, načež se použije směs roztavené alkálie. Proces kyselého čištění má dvě fáze: nejprve se kov ošetří zásaditým kyselým složením a nakonec se slitina udržuje v lázni s roztokem kyseliny dusičné. Při zpracování nerezové oceli byste měli přísně dodržovat fáze technologického procesu. Nádoba s roztokem, ve kterém je slitina umístěna, by měla zpracovávat pouze horní vrstvy kovu a dále eliminovat stávající poškození. Nedoporučuje se připouštět změny v makrostruktuře nerezové oceli, protože železo může ztratit své původní vlastnosti.

Aplikace leptu

Proces leptání je široce používán ve výrobě při čištění horních vrstev oceli od svarů, okují, oxidů a rzi. Používá se při hledání vnitřních defektů odstraněním vrchní vrstvy obrobku nebo ke studiu struktury kovu. Tento postup čistí materiál, čímž se zvyšuje přilnavost vrchní vrstvy. To je nezbytné pro úspěšné spojení kovového obrobku s jiným povrchem, po kterém se nanáší barva, smalt, galvanická vrstva nebo jiný ochranný povlak.

Tento typ zpracování zajišťuje nejen rychlé čištění obrobku, ale také vytváří specifický vzor na horní vrstvě kovu. Pomocí leptání můžete vyříznout kanál libovolné tloušťky nebo vytvořit složitý obrázek. Možné je i zpracování velkých obrobků a válcovaných výrobků. Můžete snadno upravit hloubku zpracování až na mikrony, což umožňuje zpracovávat povrchy se složitými oblastmi a malými drážkami. Postup se používá k provedení analýzy, která určuje tvorbu mezikrystalické koroze v nerezové oceli. Kromě toho je tento proces široce používán při zpracování uhlíkových, nízkolegovaných a vysoce legovaných ocelí, neželezných kovů a titanu. Tato technologie je nepostradatelná při zpracování malých kovových dílů, hodinek. Používá se k výrobě polovodičových čipů a desek plošných spojů v elektronice. Tento způsob zpracování zajišťuje vytvoření vodivého kanálu na mikroobvodech. Při výrobě letadel hraje důležitou roli leptání, protože tímto procesem se zmenšuje tloušťka plechů, čímž se snižuje hmotnost letadla. Tato operace hraje také velkou roli při aplikaci kreseb a nápisů. Leptání vytváří reliéfní obraz vytvořený zničením kovového povrchu podle specifických vzorů. V každodenním životě provoz pomáhá vyčistit potrubí.

Metody leptání

Doma a ve výrobě se používají následující typy zpracování:

• Čištění kyselinou;
• Elektrolytické čištění;
• Čištění pastami.

Leptání kyselinou

Nejlepších výsledků při zpracování nerezové oceli se dosáhne, když vrchní vrstva nerezové oceli zůstane po dlouhou dobu v nádobě s kyselinami ze síry a dusíku. Jak tento proces probíhá:

1. Za počáteční fázi se považuje odmaštění vrchní vrstvy oceli, po kterém následuje čištění otřepů a popálenin;
2. Dále dochází k leptání v lázních s kyselinou sírovou. Během procesu kyselé složení odstraňuje nerovnosti na povrchu, vodní kámen a otřepy. Nejlepší teplota při korozi je 60-80 stupňů Celsia. Během procesu je důležité tento parametr kontrolovat. Doba leptání závisí na koncentraci kyseliny (10-12%) a označení oceli. Vyplatí se být opatrnější, protože vyčerpání kyselé lázně vede k tvorbě důlkové koroze na kovovém povrchu. Například ocel obsahující chrom (18 %) a nikl (8 %) bude vyžadovat 20-40 minut ošetření v lázni s kyselinou sírovou. Dobu tohoto postupu je možné několikrát zkrátit. Chcete-li to provést, musíte ovládat úroveň atmosféry.
3. Dalším krokem je umytí obrobku ve velkém množství kapaliny.
4. Dále byste měli obrobek ponořit do lázně naplněné roztokem dusičnanů. Procedura trvá od 5 do 15 minut s přihlédnutím k teplotě lázně 50-70 stupňů Celsia.
5. Poslední fází je opakované opláchnutí tekoucí vodou.

Popsaná metoda leptání je považována za standardní a zahrnuje několik možností zpracování. Například držení v nádobě s roztokem dusíku, který je obohacen o prvky kyseliny fluorovodíkové, prodlužuje proceduru na půl hodiny. Pokud zvýšíte úroveň koncentrace fluoridové nečistoty na 15 %, budete moci proces zpracování provádět při nízké teplotě, přičemž se vyhnete předběžnému spouštění obrobku na kyselinu. Další dostupnou možností úpravy je čištění oceli pomocí kyseliny fosforečné. Chcete-li dokončit postup, měli byste postupovat podle následujících kroků:

• Odmastěte ocelový obrobek pomocí jakýchkoli dostupných prostředků;
• Opláchněte díl tekoucí vodou a osušte;
• Naplňte léčebnou lázeň kyselinou ortofosforečnou v poměru 150 mg na litr vody;
• Umístěte slitinu do nádoby a počkejte hodinu;
• Vyjměte a opláchněte vyčištěnou část pod tekoucí vodou.

Dobu zpracování v lázni s kyselinou sírovou můžete zkrátit přidáním chloridu sodného v množství 5 %. Díky tomu proces trvá 15 minut, ale měli byste dodržovat vhodný teplotní režim (80 stupňů).

Je důležité si uvědomit, že v místnosti se špatnou aspirací by měla být kompozice pro druhý stupeň léčby nahrazena. Problémem je uvolňování škodlivých par z kyseliny, proto je lepší nahradit roztok za použití 8% síranu železnatého a 3% roztoku fluorovodíku.

Oxidový film umístěný na horní vrstvě nerezové oceli může pomoci při určování metody leptání. Výhodou je, že vnější stav udává složení filmové vrstvy. Pokud je barva stupnice zelená, znamená to vysokou hladinu chrómu ve složení. V důsledku toho může být interakce mezi ocelí a kyselou lázní obtížnější, což má za následek delší doby zpracování.

Elektrolytické leptání

Podstatou elektrolytického čištění je nerovnoměrná anodická úprava různých konstrukčních prvků a také selektivní zabarvení kovu vzhledem k vzhledu filmů. Charakteristickým rysem tohoto zpracování je přítomnost externích zdrojů proudu.

Elektrolytické zpracování je nejúčinnější při určování makrostruktury kovů, slitin, které prošly deformací, a také vysokolegovaných ocelí, které se vyznačují vysokou chemickou odolností. Elektrolytické zpracování má tři varianty leptání:

• Čištění anodickým rozpouštěním;
• Anodické filmové sedum;
• Čištění katodového filmu.

Za nejběžnější způsob elektroleptání je považováno anodické rozpouštění, díky kterému vzniká na povrchu reliéf v důsledku jednotlivých hranic nebo fází zrn.

Leptání hotovými pastami

V současné době je na moderním trhu k dispozici obrovský sortiment různých past pro moření nerezové oceli. Hlavním úkolem pasty je měnit nerovnosti lakovaného povrchu v důsledku vysokých teplotních změn a také čistit svary. Proces použití leptací pasty je poměrně jednoduchý a lze jej použít i doma. Nerez lze po svaření snadno vyčistit hustou pastou, protože jeho účinnost se začíná projevovat již při teplotě 80 stupňů. Před leptáním je třeba povrch kovu očistit od koroze a jiných vad.

Proces leptání pasty se skládá z následujících kroků:

• Zpracování horní vrstvy obrobku vrstvou pasty až do několika centimetrů;
• Expozice po dobu jedné a půl hodiny;
• Oplachování pod tekoucí vodou.

Leptací pasta je ideální pro zpracování svarů nerezových ocelí. Po správném ošetření je povrch schopen odolat korozivním útokům v těch nejnepříznivějších podmínkách.

Potřeba moření nerezové oceli vzniká, když je nutné chránit povrch před korozním procesem. V důsledku postupu leptání se z povrchu oceli odstraní zbytečné oxidy a okují a vytvoří se film oxidu chrómu. Správné leptání výrazně zvyšuje životnost výrobku z nerezové oceli.

• Jak mořit nerezovou ocel
• Jak leptat desku
• Jak získat dusičnan měďnatý

Riziko koroze na nerezové oceli se nejčastěji objevuje po svářečských pracích nebo po dokončení mechanického opracování dílu (smirkové nástroje, pískování apod.). Podstatou poškození kovu je narušení vrstvy oxidu chrómu, v důsledku čehož je železo „holé“ a stává se nechráněné. Proto musí být každý dopad na nerezovou ocel „neutralizován“ pasivací a chemickým leptáním.

Leptání kyselinou

Použití koncentrovaných chemikálií zahrnuje provádění práce ve specializované místnosti. V první fázi je proces korodování okují organizován v připravené lázni s kyselinou sírovou (7-8% objemu) a chlorovodíkovou (3-4%). Proces musí být prováděn při teplotě +60-80C po dobu 30-40 minut. Při prvotním zpracování je nutné zajistit stálou teplotu. Poté se produkty důkladně promyjí vodou.

Ve druhém stupni se promytý produkt ponoří do směsi kyseliny fluorovodíkové (1 až 2 % hmotnostní) a kyseliny dusičné (15 až 20 % hmotnostních). Nakonec je nutné opláchnutí vodou. Celý proces je doprovázen vydatným uvolňováním par, což naznačuje nutnost použití ochrany pokožky a dýchacích cest. Leptání kyselinou může být doprovázeno elektrolýzou, která zvyšuje účinnost postupu. V tomto případě prochází elektrický proud směsí kyselin v lázni a zpracovávaný kov hraje roli anody nebo katody.

Leptání hotovými směsmi kyselin

Ne každý výrobce má speciální plochu pro leptání koncentrovanými kyselinami. Mnoho lidí proto používá hotové gely, spreje, pasty, koncentráty, které mohou obsahovat až 4 různé kyseliny. K jejich nanášení na povrch se používají kyselinovzdorné štětce a speciální rozprašovače. Pokud hodláte zpracovávat svary, pak je nejlepší použít pastu husté konzistence – její leptací aktivita se projevuje již při teplotě +10°C.

Před zahájením zpracování je produkt očištěn od rzi, mastnoty a nečistot. Chcete-li to provést, můžete na povrch nanést speciální čisticí prostředek, který musí být ponechán po dobu 30 minut. Pokud se používají gely nebo pasty, musí být aplikovány na švy s pokrytím 20 cm na obou stranách. Doba působení kompozice je 20-90 minut (v souladu s návodem k použití). Po umytí se na produkt nanese pasivátor, který vytvoří stabilní film oxidu chromitého. Doba zdržení pasivátoru je 30-60 minut.

Je rada užitečná?
Související články:

• Jaké je chemické složení nerezové oceli?
• Jak čistit nerezovou ocel
• Jak svařovat nerezovou ocel

Přidejte komentář k článku
Podobné tipy

• Jak svařovat nerezovou ocel
• Jak poznat nerezovou ocel
• Jak čistit kov
• Jak odstranit škrábance z nerezové oceli
• Jak zkontrolovat nerezovou ocel
• Jak se zbavit škrábanců na nerezové oceli
• Jak vrtat nerezovou ocel
• Jak pájet nerezovou ocel
• Jak čistit nerezové nádobí
• Jak poznat nerezovou ocel
• Jak pájet nerezovou ocel
• Jak čistit kovové povrchy citronem?
• Značení nerezové oceli v Rusku a zahraničí
• Jak neutralizovat pepř
• Jak ohýbat nerezovou ocel
• Jak kalit nerezovou ocel
• Jak leštit nerezovou ocel
• Čepele z nerezové oceli: výroba nožů
• Chemické vlastnosti nerezové oceli
• Leptání desek plošných spojů pomocí improvizovaných prostředků