Jak silná by měla být základová deska garáže?

Deskové základy jsou typem mělce uložených pásových základů. Od ostatních typů se liší tuhým vyztužením celé nosné roviny. Přítomnost takové prostorové výztuže jim umožňuje úspěšně čelit zatížení, které vzniká při nerovnoměrném pohybu zeminy.

To platí zejména v obdobích mimo sezónu a v přítomnosti bobtnajících půd. Patří sem: zaplavené (s vysokou hladinou podzemní vody); písčitý; nerovnoměrně sedání a jiné typy půd.

Všechny tyto typy se vyznačují často se opakujícím sezónním táním a zamrzáním vody v zemi. To zase vede k jeho mobilitě. Nestabilita půdy způsobuje deformaci a destrukci budov postavených na pásových nebo sloupových základech.

Díky pevnosti a tuhosti konstrukcí jsou deskové základy odolnější vůči výškovým změnám a mohou se pohybovat spolu s půdou. Proto se tento typ základny nazývá „plovoucí“. V zásadě lze tento typ konstrukce rozdělit na konvenční monolitickou monolitickou s výztuhami a monolitickou nebo prefabrikovanou monolitickou příhradovou desku.

Výhody a nevýhody „plovoucí“ desky

Obecně uznávanou výhodou takového základu je možnost jeho výstavby pro dvoupodlažní budovu z cihel nebo bloků. Současně lze desky instalovat na různé typy půdy, včetně volné a sesedající. Dobré indikátory pevnosti však přímo závisí na dodržování norem pro pokládání „koláče“ základny.

Ale i přes značné výhody stojí plovoucí deska vývojáře mnohem více než například pásová základna nebo použití technologie TISE. Nejčastěji se volí desková základna kvůli její spolehlivosti a absenci potřeby pokrýt podzemní prostory domu.

Příprava na stavbu

Instalace základové desky začíná přípravnou fází, která zahrnuje několik obecných činností:

• vyřešení otázky složení „koláče“ pod základovou deskou;
• stanovení způsobu vyztužení a výběr materiálů pro něj;
• povinný výpočet výztužných pásů;
• volba způsobu tepelné izolace.

Co se týče výztuže, je třeba zvláště zdůraznit nutnost jejího použití. Důsledky porušení mohou být fatální a vést k prasklinám v základech a stěnách konstrukcí.

Parametry desky

Rozměry desky jsou určeny na základě zatížení, kterým bude vystavena během provozu. Počítá se zejména s tlakovým a ohybovým zatížením od stěn a jiných nosných částí domu a také s mrazovým nadzvedáváním půdy.

Při stavbě dvoupodlažní rámové budovy se železobetonovými podlahami se považuje tloušťka desky 20 cm za dostatečnou. A lehčí domy lze instalovat na desku o tloušťce 15 cm.

Tato hodnota se bude zvyšovat s rostoucí hmotností budovy. Například, pokud jsou rozměry budovy 20×20 metrů, pak by tloušťka desky měla být asi 25 cm.

V případech, kdy má dům nestandardní nebo složité tvary a velikosti, jsou konzultováni specialisté.

Tepelné a hydroizolační

Při stavbě domu nebo chaty, která bude využívána celoročně, se deska izoluje. To znamená, že tepelně izolační materiál je umístěn pod a nad základnou. Extrudovaná polystyrenová pěna je umístěna po celé ploše desky a izoluje její boční stěny.

Hydroizolace se počítá s ohledem na úroveň vlhkosti na staveništi. K jeho určení se vyvrtá studna, a pokud se podzemní voda nachází na úrovni pod jeden metr od povrchu země, je deska hydroizolována podle zjednodušeného schématu.

V případě vysoké hladiny spodní vody však první možnost nebude fungovat. Zde budete potřebovat kvalifikovanou pomoc.

Polštář je zárukou spolehlivosti

Pevnost základu desky také úzce souvisí s dobře vybaveným polštářem. Dvě vrstvy, ze kterých se skládá, tedy štěrk a písek, fungují odlišně.

Vrchní vrstva je štěrk. Díky svým vlastnostem materiál propouští vlhkost a zabraňuje jejímu shromažďování přímo pod deskou. Voda se tak dostává do spodní vrstvy – písku. Jeho úkolem je odvádět vodu do spodních vrstev a rovnoměrně rozkládat tlak, kompenzovat tečoucí síly.

Po stanovení základních požadavků na uspořádání základů můžete přejít ke konkrétnějším příkladům zakládání základů pro různé typy konstrukcí.

Výběr typu základu pro garáž

Garáže jsou klasifikovány jako lehké nebytové prostory, ale je třeba mít na paměti, že na podlahu bude kladen další náklad z hmotnosti stroje. Proto je nutné rozhodnout o výběru nejvhodnější možnosti základny. Ze zkušeností s výstavbou takových budov je třeba vzít v úvahu následující:

• Stavební projektování. Mezi konstrukční prvky patří počet pater, rozměry, výška stěn a materiály, které budou použity při jejich konstrukci. To určuje, jaké bude zatížení na základní ploše. K tomu patří i funkčnost budoucí garáže. Bude se používat na opravu auta, to znamená, že bude mít speciální výkonnostní vlastnosti?
• Stav půdy pod garáží. Různé druhy zemin také vyžadují různá konstrukční řešení při stavbě garáže a zejména při zakládání.
• Míra výskytu vody a míra zamrzání, a tedy vliv mrazu zvedajících sil.

Kromě výše uvedeného se počítá i s možností využití garáže pro uskladnění potravin a věcí. V souladu s tím musí být vybaven elektrickým vedením a ventilací. Většina těchto staveb má suterén a revizní jámu. Další vlastnosti jsou možné v podobě dodatečné izolace a kanalizačních systémů.

Shrnutím všech výše uvedených požadavků na základ garáže vzniká univerzální řešení – plovoucí monolitická deska. Může to být zakopaná monolitická železobetonová deska nebo monolit na vrstvě drceného kamene a písku.

Taková plošina dobře rozkládá zatížení a neumožňuje posunutí nebo deformaci stavebních prvků. Zvláště dobrým řešením by bylo použití základové desky na bobtnajících a pohyblivých půdách.

Nevýhoda návrhu je stále stejná – značný objem nalévání betonu a značné náklady na vyztužení desky. Nicméně, bez ohledu na nárůst nákladů na strukturu, mnozí dávají přednost tomuto typu nadace kvůli jeho nesporným výhodám:

1. Konstrukce desky je možná bez ohledu na složitost půdy.
2. Plovoucí konstrukce zabraňuje pohybu garážových prvků a zabraňuje poškození.
3. Po provedení nezbytných opatření pro hydroizolaci a drenáž bude konstrukce vždy suchá, bez ohledu na hladinu vody.
4. Deska bude sloužit jako podlaha, která unese váhu auta. V souladu s tím není pro uspořádání podlah vyžadován žádný základ. Ihned po položení desky můžete provést potěr a zahájit další dokončovací práce.

Je zde možnost instalovat vyhřívanou podlahu a opustit tradiční radiátory. Toto řešení ušetří za vytápění garáže. Díky svému integrálnímu designu deska zabraňuje vnikání hlodavců a hmyzu do místnosti.

Přípravné uspořádání desky pro garáž a plnění „koláče“ pod deskou

Základ desky nevyžaduje žádné speciální složité výpočty, i když musí být splněna řada základních požadavků v pořadí prací:

• Rozměry garáže jsou určeny v návaznosti na staveniště. Kolíky jsou zaraženy do rohů budoucí budovy;
• rostlinná vrstva je odstraněna;
• hloubka je určena projektem a může se pohybovat od 0,2 do 0,5 m;
• v přítomnosti slepé oblasti se oblast dále zvětšuje (z 0,8 na 1,5 m) od označeného základu;
• jáma je zhutněna;
• Při plánování drenážního systému jsou připraveny drenážní příkopy.

Do zhutněné jámy se nasype štěrk. Objem materiálu se určí z následujícího výpočtu. Pokud jsou rozměry garáže 6,5 x 6,5 m, bude pro zásyp zapotřebí asi 20 tun štěrku. Tloušťka štěrkové vrstvy zvedne desku z 35 na 50 cm.

Štěrk je tedy dobře urovnán a zhutněn. Na to se nasype písek. Také se rovnoměrně rozloží, rozlije vodou a zhutní. Tloušťka vrstvy písku je 10 cm.

Ve skutečnosti se jedná o „polštář“ pro základovou desku s dobrými vlastnostmi spolehlivosti a odvodňovacím systémem.

Montáž konstrukce bednění a výztuže

Instalace bednění začíná od jednoho z rohů. Nejprve se jedna z desek připevní pomocí samořezných šroubů a rohu, poté se pomocí pravoúhlého pravidla přidá druhá a tak dále. Při konstrukci konstrukce použijte úroveň pro kontrolu její vodorovné instalace.

Posledním bodem je zpevnění po obvodu konstrukce. K tomu použijte výztuž, která se zarazí ve vzdálenosti jednoho metru. Pokud je bednicí krabice dobře vyztužena, beton nebude schopen vytlačit desky a narušit celistvost základu.

Pokládka výztužných prvků se provádí ve dvou vrstvách s krokem 20 cm Pro spojení výztužných tyčí lze použít svařovací stroj nebo ruční orovnávání. Podle mnoha odborníků je druhá možnost ještě výhodnější.

Do bednění se zatloukají tyče o délce 30 cm Podélné úseky výztuže se k nim připevňují ve výšce 7-10 cm viskózním drátem. Příčné prvky jsou položeny nahoře a také svázány. Druhá vrstva výztuže se podobně přiváže na horní část první sítě. Výsledná konstrukce je také kontrolována na vodorovnost pomocí vodováhy a případné rozdíly jsou eliminovány.

Výstupem je armovací klec, která nadzvedává základ o tloušťku desky. Minimální základ desky pro garáž by měl být 15 – 20 cm, pokud je to však nutné, pokud jde o další stavbu druhého patra, mohou být tyto rozměry mnohem větší a mohou dosáhnout až 40 cm.

Fáze lití a péče o hotovou desku

Připraví se betonová směs třídy M250 a vyšší s hodnocením voděodolnosti minimálně W6.

Licí práce se provádějí průběžně, proto je vhodnější objednat dodávku hotové směsi.

Pod mixér je umístěn speciální zásobník, který dodává beton. Musíte začít pokládat od vzdáleného okraje, postupně distribuovat roztok a zhutňovat jej pomocí vibrátoru.

Při ručním míchání jsou na opačných stranách instalovány dvě míchačky betonu. V tomto případě se pro vyrovnání a distribuci použijí dřevěné hrábě a následně se položená malta zhutní stejnou vibrační deskou.

Po 24 hodinách se povrch desky zalije vodou. Při vysokých teplotách, například v horkém létě, je povrch pokryt filmem a zvlhčen. Tato péče je nezbytná k tomu, aby vlhkost z roztoku neodcházela příliš rychle nebo nerovnoměrně.

Další práce by měly začít až poté, co beton získá 70 % své pevnosti. Toto je minimální přijatelná hodnota, která je nezbytná k zabránění poškození a prasknutí.

Doba tvrdnutí betonu při teplotě +20º je minimálně 10 dní a při +10º až 28 dní (při průměrné vlhkosti).

Pokud se developer rozhodne spojit garáž s výstavbou druhého obytného podlaží, lze základnu zpevnit litím výztuh. Chcete-li to provést, měli byste:

• kolem základu je připraven příkop hluboký 500 cm a široký 450 cm;
• připravený příkop je zasypán (jako výše uvedená jáma), zhutněn a vyztužen, s nezbytným uchycením k výztužnému rámu desky;
• Krabice se plní.

Takové výztuhy, stejně jako další, se však používají pouze tehdy, když se očekává velké zatížení základu.

Deskový základ pro dům z pórobetonu

Při stavbě domu z pórobetonu se ve fázi výzkumu dodržují stejné požadavky. Zjišťuje se hladina vody, přítomnost vzdouvání a kvalita půdy.

Pro stavbu pórobetonové konstrukce na zeminách s nízkou únosností a vysokým nasycením vlhkostí by bylo jediným racionálním řešením konstrukce monolitu. Mohou to být pevné monolitické konstrukce nebo základny typu mřížky.

Hlavní rozdíl od základů pro garáž je v tom, že základ pro dům vyžaduje povinnou tepelnou izolaci. Fáze izolace lze rozdělit do dvou: pokládka extrudované polystyrenové pěny a instalace „teplých podlah“.

S ohledem na rozdíly oproti instalaci garážové základny lze kroky pro přípravu desky pro dům z pórobetonu (rozměry 7×8 m) snížit na následující:

1. Příprava jámy (hloubka 75 cm) s dalšími výstupky po obvodu (množství rovnající se hloubce mrazu).
2. Pokládání komunikací.
3. Konstrukce pískového polštáře (tloušťka – 20 cm)
4. Pokládka geotextilií. Jeho úkolem je zabránit zanášení drenážního systému a erozi písku.
5. Uspořádání drenážního systému (pouze při vysoké hladině vody).
6. Zasypání směsí štěrku a písku – do 20cm, zhutnění a kontrola vodorovnosti.
7. Montáž bednění (odnímatelného nebo neodnímatelného). Pokud je instalováno ztracené bednění, bude dodatečně izolovat základ a fungovat jako forma pro lití betonu.
8. Izolace z extrudované polystyrenové pěny (horizontální) zachovávající malý úhel sklonu.
9. Pokládka hydroizolace: hustý polyetylén, polymer-bitumenové materiály a další.
10. Při výběru válcovaných materiálů jako izolace se však nalije tenká vrstva „chudého“ betonu (třída M100).
11. Položení izolace na horní část základny. Stejné listy polystyrenové pěny s vrstvou 20 cm.
12. Bandážování dvouúrovňového rámu z výztuže a pokládání trubek pro „teplou podlahu“.
13. Lití betonového roztoku.
14. Zajištění péče o hotový základ (viz výše).

Někdy si vývojáři myslí, že při stavbě domu z pórobetonu mohou trochu ušetřit na stavbě základů. Budova z pórobetonu má skutečně střední hmotnost (ve srovnání například s cihlovou budovou). Bohužel, řídit se tímto argumentem není vždy správné. Nízká hmotnost konstrukce z pórobetonu může negativně ovlivnit její spolehlivost, zejména pokud základna není dostatečně spolehlivá.

Je třeba si uvědomit, že pórobeton je poměrně křehký materiál a stěny domu vyrobeného z něj mohou být vystaveny vážné deformaci. Proto je ve fázi návrhu obytné budovy z pórobetonu třeba věnovat zvláštní pozornost výběru a výpočtu základu.